[发明专利]导电组合物、制备方法及载带

权利要求书

1.制备导电组合物的方法，其包括：

将丁二烯丙酮溶液与过氧化物混合，从而得到第一溶液；

将高抗冲聚苯乙烯与所述第一溶液混合，得到第一混合物；

通过密炼机，将炭黑与所述第一混合物混合密炼，得到第二混合物；以及

将所述第二混合物挤出造粒并真空抽出丙酮，从而得到所述导电组合物；

其中：按重量份数计，所述导电组合物由1至3份丁二烯、0.01至0.05份过氧化物、100份高抗冲聚苯乙烯及1至5份炭黑制得；

所述过氧化物选自有机过氧化物，所述有机过氧化物选自过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯、2,5-二甲基-2,5双（叔丁基过氧）己烷、1,1-（双过氧化叔丁基）3,3,5-三甲基环己烷、1,1-二叔丁基过氧化环己烷或其混合物。

2.如权利要求1所述的方法，其中：

在室温下，将丁二烯丙酮溶液与过氧化物置于搅拌器中进行搅拌混合，使得丁二烯丙酮溶液充分溶解过氧化物，从而得到第一溶液，搅拌器的转速为800至1500rpm；搅拌时间为5至20min；

在室温下，将所述第一溶液与高抗冲聚苯乙烯置于搅拌器中进行充分混合，从而得到第一混合物，搅拌器的转速为1000至1800rpm；搅拌时间为5至20min。

3.如权利要求2所述的方法，其中：在室温下，将丁二烯丙酮溶液与过氧化物置于搅拌器中进行搅拌混合，使得丁二烯丙酮溶液充分溶解过氧化物，从而得到第一溶液，搅拌器的转速为1000至1200rpm；搅拌时间为8至15min；

在室温下，将所述第一溶液与高抗冲聚苯乙烯置于搅拌器中进行充分混合，从而得到第一混合物，搅拌器的转速为1200至1400rpm；搅拌时间为8至15min。

4.如权利要求2所述的方法，其中：密炼温度为20至80℃；密炼时间为4至8h；密炼机的转子速度为5至15rpm。

5.如权利要求4所述的方法，其中：密炼温度为30至60℃；密炼时间为6h；密炼机的转子速度为10rpm。

6.如权利要求4所述的方法，其中：将所述第二混合物置于双螺杆挤出机中进行挤出造粒，同时抽真空排出丙酮，从而得到所述导电组合物；

挤出机的温度为180至250℃；

所述导电组合物的粒径为1至3mm。

7.如权利要求6所述的方法，其中：所述挤出机的温度为200至230℃。

8.由权利要求1至7中任一权利要求所述的方法制备得到的导电组合物。

9.载带，包括导电层和中间层，其中：所述导电层为权利要求1至7中任一权利要求所述的方法制备得到的导电组合物，所述中间层为聚碳酸酯。

10.如权利要求9所述的载带，其中：所述导电层包括第一导电层和第二导电层，所述第一导电层设于所述中间层的上部，所述第二导电层设于所述中间层的下部；所述载带的厚度为0.14至0.24mm；所述第一导电层的厚度为0.01至0.03mm；所述中间层的厚度为0.12至0.18mm；所述第二导电层的厚度为0.01至0.03mm。

11.如权利要求10所述的载带，其中：所述第一导电层的厚度为0.02mm；所述中间层的厚度为0.16mm；所述第二导电层的厚度为0.02mm。

12.制备如权利要求10所述的载带的方法，其包括：

将所述导电组合物和聚碳酸酯分别投入到载带机中，

所述载带机采用程序升温的方式，温度依次设置为230-250-260-260-220-200℃。