[发明专利]一种干混砂浆原料预处理工艺

权利要求书

1.一种干混砂浆原料预处理工艺，该干混砂浆原料预处理工艺采用了一种干混砂浆原料预处理装置，该干混砂浆原料预处理装置包括外部机架(1)、原料处理框(2)、驱动机构(3)、清洗机构(4)以及烘干筛分机构(5)，其特征在于：所述的外部机架(1)上端面上自左往右依次安装有驱动机构(3)、清洗机构(4)，外部机架(1)下端面上安装有原料处理框(2)，原料处理框(2)中安装有烘干筛分机构(5)；其中：

所述的驱动机构(3)包括一号驱动电机(31)、一号齿轮(32)、二号齿轮(33)、转轴(34)、一号凸轮(35)以及二号凸轮(36)，其中所述的一号驱动电机(31)通过电机座安装在外部机架(1)上，一号驱动电机(31)输出轴上安装有一号齿轮(32)，转轴(34)穿过外部机架(1)且通过轴承安装在外部机架(1)上，二号齿轮(33)安装在转轴(34)上，一号齿轮(32)与二号齿轮(33)通过齿轮啮合方式转动连接，一号凸轮(35)、二号凸轮(36)分别安装在转轴(34)上，且一号凸轮(35)、二号凸轮(36)分别与清洗机构(4)、烘干筛分机构(5)紧紧贴靠；

所述的清洗机构(4)包括连接机架(41)、一号弹簧杆(42)、进料槽(43)、废水处理槽(44)、电动滑块(45)、桁架(46)以及喷头(47)，其中所述的连接机架(41)左右对称安装在外部机架(1)上，连接机架(41)相对面上左右对称安装有一号弹簧杆(42)，一号弹簧杆(42)之间安装有进料槽(43)，进料槽(43)下端安装有废水处理槽(44)，且进料槽(43)滑动设置在外部机架(1)上，电动滑块(45)左右对称滑动设置在进料槽(43)上，桁架(46)安装在电动滑块(45)上，桁架(46)下端面上自左往右均匀设置有喷头(47)；

所述的烘干筛分机构(5)包括连接长板(51)、二号弹簧杆(52)、三号弹簧杆(53)、限位板(54)、破碎支链(55)、导引架(56)、烘干板(57)、筛分板(58)以及收集框(59)，其中所述的连接长板(51)一侧与二号凸轮(36)紧紧抵靠，连接长板(51)另一侧与二号弹簧杆(52)一端相连接，二号弹簧杆(52)另一端上下对称安装在原料处理框(2)侧壁上，限位板(54)左右对称通过销轴安装在原料处理框(2)内壁上，三号弹簧杆(53)一端通过销轴安装在原料处理框(2)内壁上，三号弹簧杆(53)另一端通过销轴安装在限位板(54)下端面上，破碎支链(55)设置在限位板(54)下方，且破碎支链(55)安装在原料处理框(2)内壁上，导引架(56)滑动设置在原料处理框(2)内壁，且导引架(56)一端滑动穿过原料处理框(2)与连接长板(51)固定连接，导引架(56)下方设置有筛分板(58)，筛分板(58)滑动设置在原料处理框(2)内壁上，且筛分板(58)一端滑动穿过原料处理框(2)与连接长板(51)固定连接，收集框(59)自左往右依次卡接在原料处理框(2)内壁上，烘干板(57)安装在原料处理框(2)内壁上；

采用上述一种干混砂浆原料预处理装置对干混砂浆原材料进行进行预处理的工艺，包括以下步骤：

第一步、装置清理：将装置内的树枝、杂叶等杂物通过高压水流清理干净；

第二步、石子清洗：通过人工将石子头投放至清洗机构(4)，对石子表面粘附的泥沙、枯枝树叶等进行冲洗清理；

第三步、破碎处理：清洗后的石子进入原料处理框(2)中，经过烘干筛分机构(5)进行破碎、烘干以及筛分处理，可以得到不同规格大小的石子；

第四步、整理收集：装置停止工作，通过人工将预处理后的石子进行收集和码放；

所述的进料槽(43)内部靠近外部机架(1)的一侧卡接有滤网，且滤网上均匀设置有倒刺，滤网上端设置有减缓板，且减缓板均匀安装在进料槽(43)上。

2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆原料预处理工艺，其特征在于：所述的破碎支链(55)包括二号驱动电机(551)、破碎辊(552)以及三号齿轮(553)，其中所述的二号驱动电机(551)通过电机座安装在原料处理框(2)内部，破碎辊(552)通过轴承自左向右均匀安装在原料处理框(2)内壁上，其中位于原料处理框(2)最左端的破碎辊(552)通过轴套与二号驱动电机(551)输出轴相连接，破碎辊(552)上安装有三号齿轮(553)，破碎辊(552)之间通过齿轮啮合方式转动连接。