[发明专利]结构改进的轴流风扇框及其制作方法

权利要求书

1.一种结构改进的轴流风扇框，其特征在于：包括风扇框体、静叶盘、静叶片和中管，所述静叶盘位于风扇框体内侧，若干静叶片一端与静叶盘固定连接，另一端与风扇框体内侧壁固定连接，静叶盘上形成有中心孔，中管固定安装于静叶盘上，中管与静叶盘上中心孔同轴正对连通，所述静叶盘、静叶片和中管均为金属材质成型结构。

2.根据权利要求1所述的结构改进的轴流风扇框，其特征在于：所述静叶盘和静叶片为金属材料一体成型结构，静叶盘与中管为金属材料一体成型结构或铆接固定连接。

3.根据权利要求1所述的结构改进的轴流风扇框，其特征在于：所述静叶盘为扁平圆盘结构，静叶片一体成型于静叶盘圆周外侧壁上。

4.根据权利要求1所述的结构改进的轴流风扇框，其特征在于：所述静叶片与静叶盘之间存在0～90°夹角。

5.根据权利要求1所述的结构改进的轴流风扇框，其特征在于：所述静叶片另一端自静叶盘圆周外侧壁沿直线延伸或沿弧线延伸最终与风扇框体固定连接。

6.根据权利要求1所述的结构改进的轴流风扇框，其特征在于：所述静叶片沿其宽度方向为扁平结构或弧形结构。

7.一种权利要求1所述的结构改进的轴流风扇框制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：采用金属粉末注射成型技术一体成型静叶盘、静叶片和中管；

步骤二：采用塑胶包射的工艺在静叶片圆周外侧形成风扇框体。

8.一种权利要求1所述的结构改进的轴流风扇框制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：通过车削加工形成中管；

步骤二：采用冲压的方式将静叶盘和静叶片一体冲压成型，并在静叶盘中心进行抽芽；

步骤三：将中管铆接于静叶盘上的抽芽内；

步骤四：采用塑胶包射的工艺在静叶片圆周外侧形成风扇框体。

9.根据权利要求8所述的结构改进的轴流风扇框制作方法，其特征在于：所述中管与静叶盘抽芽铆接段表面形成有压花结构。

10.根据权利要求8所述的结构改进的轴流风扇框制作方法，其特征在于：所述步骤二中静叶盘与静叶片一体冲压成型的步骤为：

a.先进行金属板材下料，形成圆盘状静叶盘以及自圆盘圆周外侧呈辐射状向外延伸的静叶片坯，且静叶片坯根部沿静叶片坯宽度方向形成尺寸收缩结构，同时在圆盘状静叶盘中心形成抽芽孔；

b.在圆盘状静叶盘的抽芽孔处进行抽芽；

c.对静叶片坯根部进行折角度，使静叶片坯宽度大的一段与圆盘形成夹角。