[发明专利]一种沉降式循环发酵装置

说明书

一种沉降式循环发酵装置，涉及面食制作设备技术领域，包括电机、驱动轴、离心盘和发酵罐，电机安装在发酵罐顶部的中央，驱动轴的上端与电机的输出轴连接，所述离心盘连接在所述驱动轴的下端；所述发酵罐的顶部设置有进料喷管，进料喷管的入口端位于发酵罐外部，进料喷管的出口端插入发酵罐并伸至所述离心盘的上方。本发明集搅拌和发酵两种功能于一体，既能将面粉和水等物料混合均匀，又能实现面浆的发酵，与现有技术相比，可减少设备数量，简化自动生产线的结构并减少空间的占用。

技术领域

本发明属于面食制作设备技术领域，尤其涉及一种沉降式循环发酵装置。

背景技术

在发酵面食的自动化生产过程中，面浆的自动化发酵设备是其中的重要组成部分。在自动化发酵装置中，要求物料在装置内缓慢地、匀速地移动，以便与自动化连续生产的节奏相适应。现有的自动化发酵装置内大多通过设置螺旋输送装置并对螺旋输送装置的转速进行控制来实现上述需求的，这种结构的缺点是：

1、结构复杂，制造成本高。

2、不易清洁，滋生细菌。

3、面浆的粘滞系数较大，螺旋输送装置需要电机提供动力，但螺旋输送装置的动能大多消耗在克服面浆的内摩擦力上，因此能耗较高。同时，内摩擦力做功产生的热量会导致发酵罐内各处的发酵程度不均衡，从而对发酵质量造成不利影响。

因此，由此要设计一种新的自动化发酵设备来解决上述问题。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种沉降式循环发酵装置。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本发明提供了一种沉降式循环发酵装置，包括电机、驱动轴、离心盘和发酵罐，电机安装在发酵罐顶部的中央，驱动轴的上端与电机的输出轴连接，所述离心盘连接在所述驱动轴的下端；

所述发酵罐的顶部设置有进料喷管，进料喷管的入口端位于发酵罐外部，进料喷管的出口端插入发酵罐并伸至所述离心盘的上方。

作为进一步的技术方案，所述发酵罐的底部设置有出料管，出料管的侧面与一根所述进料喷管的侧面之间连接有循环管。

作为进一步的技术方案，所述离心盘的边缘设置有向上、向外倾斜的圆锥状折边，所述发酵罐的内壁上与所述离心盘对应设置有圆锥状承接罩。

本发明的有益效果为：

1、本发明集搅拌和发酵两种功能于一体，既能将面粉和水等物料混合均匀，又能实现面浆的发酵，与现有技术相比，可减少设备数量，简化自动生产线的结构并减少空间的占用。

2、本发明中设置了离心盘，物料经进料喷管到达离心盘上时，高速旋转的离心盘会将物料雾化，从而实现物料的均匀混合，与现有技术中采用搅拌机进行混合相比，结构更加简单，清洁更加容易，更加节能，混合效果也更好。

3、本发明采用沉降式结构，雾化后的物料进入发酵罐后，先进入发酵罐的面浆沉降于底层，后进入发酵罐的面浆逐层向上堆叠。当底层的面浆发酵完成时，打开发酵罐的出料通道，开始出料，与此同时，面浆继续进入发酵罐，当进料速度和出料速度达到平衡，且面浆在发酵罐内停留的时间满足发酵的时间要求时，便可实现连续生产。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的另一种实施例的结构示意图。

图中：1-电机，2-发酵罐，3-进料喷管，4-圆锥状承接罩，5-离心盘，6-出料管，7-圆锥状折边，8-混合室，9-驱动轴,10-循环管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：