[发明专利]一种倍速式激光增材制造设备

说明书

本发明涉及一种倍速式激光增材制造设备。该倍速式激光增材制造设备包括包括定位机构、工作台、至少两组调位机构和至少两组激光增材机构；所述定位机构的顶部设有导轨，所述调位机构与所述导轨可移动地相连，以沿着所述导轨的长度方向运动；所述定位机构的底面上设有平行于所述导轨的导向件，所述工作台上设有与所述导向件相配合的限位件；所述调位机构的活动端一一对应连接于所述激光增材机构，以调整所述激光增材机构相对于所述工作台的位置。通过上述技术方案，可以使两组激光增材机构独立作业，从而当需要生产体积较大的零件时，能够同时加工不同的部位，以缩短加工时间，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种倍速式激光增材制造设备。

背景技术

增材制造(Additive Manufacturing，AM)俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。

相对于传统的、对原材料去除-切削、组装的加工模式不同，是一种通过材料累加的制造方法，能够在一台设备上快速精密地制造出任意复杂形状的零件，从而实现了零件“自由制造”，解决了许多复杂结构零件的成形，并大大减少了加工工序，缩短了加工周期。而且产品结构越复杂，其制造速度的作用就越显著。

目前的激光增材制造设备能够实现对一些规格较小的产品的快速加工，但在产品规格较大的情况下，由于受设备和材料的限制，只能使激光增材机构沿特定路径顺序加工，整体耗时较长、效率慢。并且由于当前的激光增材制造设备结构固定，只能用于特定规格的产品加工，适用范围狭窄。

因此，现有技术中生产效率低且适用范围狭窄的问题，还需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。

发明内容

本发明提供一种倍速式激光增材制造设备，以解决现有技术中激光增材制造设备生产效率低的问题。

为了实现上述效果，本发明采用技术方案为：

一种倍速式激光增材制造设备，包括定位机构、工作台、至少两组调位机构和至少两组激光增材机构；

所述定位机构的顶部设有导轨，所述调位机构与所述导轨可移动地相连，以沿着所述导轨的长度方向运动；所述定位机构的底面上设有平行于所述导轨的导向件，所述工作台上设有与所述导向件相配合的限位件；

所述调位机构的活动端一一对应连接于所述激光增材机构，以调整所述激光增材机构相对于所述工作台的位置。

可选择地，所述定位机构由多组相同的子定位模块组成，其中，所述子定位模块具有相对的第一端和第二端，其中，所述第一端设有定位孔，所述第二端设有与所述第一端相配合的定位轴，所述定位轴可卡接于所述定位孔中。

可选择地，所述子定位模块包括设有所述导向件的底板和设有所述导轨的支撑件，所述支撑件设置于所述底板的两侧；其中，所述支撑件一端设有限位件，另一端设有与所述限位件相适配的连接件，所述限位件可锁定地连接于所述连接件。

可选择地，所述限位件为凸台，所述连接件为铰接于所述支撑件的扣板，所述扣板上设有用于扣合于所述凸台的限位孔。

可选择地，所述支撑件所述底板一体成型。

可选择地，所述支撑件上设有观察窗。

可选择地，所述导向件为可拆卸地连接于所述底面的滑轨，所述限位件配置为与所述滑轨相配合的滑块。

可选择地，所述倍速式激光增材制造设备还包括移动方向平行于所述导轨的线性驱动器，所述线性驱动器的动作端传动连接于所述工作台。