[发明专利]一种风机盘管成型加工方法

说明书

本发明涉及一种风机盘管成型加工方法，该风机盘管成型加工方法采用如下风机盘管成型加工装置，该风机盘管成型加工装置包括固定座、安装块、推动气缸、卷绕装置和抵紧装置，固定座后端左右对称安装有安装块，安装块下端均安装有推动气缸，固定座上端中部安装有卷绕装置，固定座下端与卷绕装置对称安装有抵紧装置。本发明通过卷绕装置的定位柱外壁开设有螺旋槽，固定管将制造出的盘管的一端固定在螺旋槽内，防止已卷绕定型的盘管上下移动，通过抵紧装置的夹紧块将卷绕定型的盘管依次抵紧，当盘管全部完成卷绕定型，夹紧块向中间移动对盘管进行挤压定型，从而保证盘管卷绕的直径相同，盘管之间的间隙相同。

技术领域

本发明涉及风机盘管加工领域，具体的说是一种风机盘管成型加工方法。

背景技术

风机盘管是由盘管卷绕而成的，通常用与供冷和供热，通过盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热，使空气被冷却，除湿或加热来调节室内的空气参数。

由于盘管制造出来后需要对其进行卷绕成型，但是在卷绕成型时还普遍存在以下问题：

(1)在对盘管卷绕成型过程中，通过卷绕设备自身转动对盘管进行卷绕，无法保证每一个盘管的直径相同，以及每一个盘管之间的间距相同；

(2)在对盘管卷绕成型过程中，若盘管在卷绕时的任意一段发生松动，导致盘管移动，从而影响卷绕成型工序的完成。

为了解决上述问题，本发明提供了一种风机盘管成型加工方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种风机盘管成型加工方法，该风机盘管成型加工方法采用如下风机盘管成型加工装置，该风机盘管成型加工装置包括固定座、安装块、推动气缸、卷绕装置和抵紧装置；固定座后端左右对称安装有安装块，安装块下端均安装有推动气缸，固定座上端中部安装有卷绕装置，固定座下端与卷绕装置对称安装有抵紧装置，抵紧装置上侧均与固定座中部左侧与右侧内壁相连接；

所述的固定座包括底板、矩形块、左挡板、右挡板和顶板，底板的上端中部安装有矩形块，矩形块上端面中部开设有安装孔，底板左侧上端面安装有左挡板，左挡板的右端与矩形块的左端相连接，底板右侧上端面安装有右挡板，右挡板的左端与矩形块的右端相连接，左挡板的上端面安装有顶板，顶板的右侧下端面与右挡板的上端面相连接，顶板中部贯穿开设有穿设孔；

所述的卷绕装置包括U形板、伸缩气缸、转动电机、转动轮、卷绕杆、定位柱和固定管，U形板的下端面与顶板中部的上端面相连接，U形板上端内壁安装有伸缩气缸，伸缩气缸的固定端外壁与穿设孔内壁相连接，伸缩气缸的伸缩端通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出端与转动轮的中心相连接，转动轮的外壁安装有卷绕杆，转动轮的下端与固定管的后侧外壁相连接，固定管的前侧外壁通过滑动配合方式安装在定位柱的外壁上，定位柱的下端面与抵紧装置相连接，工作时，工作人员将制造出的盘管的一端通过固定管对其固定；同时启动转动电机和伸缩气缸，转动电机转动通过输出轴带动转动轮转动，转动轮转动通过卷绕杆带动固定管沿定位柱外壁做圆周运动；伸缩气缸的伸缩端通过转动电机带动固定管做圆周运动的同时缓缓上升，从而实现对盘管卷绕成型的功能。