[发明专利]一种烤瓷义齿加工工艺

权利要求书

1.一种烤瓷义齿加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1：上料：将载有义齿的载料盘(702)放置于放置架(612)上，交替上料机构(6)带动载料盘(702)和放置架(612)向前行进，并置于支撑圆盘(603)上；

S2：烧结：待义齿进入烧结烤炉(3)内部，烧结加热丝(4)即对义齿进行加热，且旋转加热机构(7)会带动义齿在烧结烤炉(3)内部转动；

S3：下料：烧结结束后，电动推杆(601)带动义齿向下行进，交替上料机构(6)会把烧结后的义齿取下，再将新的义齿放置于支撑圆盘(603)上；

S4：导热：烧结过程和结束后，热量传递和冷却机构(9)会将烧结产生的热量传递至修复炉(806)内部，对修复炉(806)进行预加热；

S5：修复：检测烧结完成的义齿，将由瑕疵的义齿补上瓷粉后放置于修复炉(806)底部，利用同步修复机构(8)对义齿进行再次烧结修复。

2.根据权利要求1所述的一种烤瓷义齿加工工艺，其特征在于，所述烧结烤炉(3)中部的一端固定安装有支架(2)，所述支架(2)的底部固定连接有底座(1)，所述烧结烤炉(3)的内部安装有烧结加热丝(4)，所述烧结烤炉(3)中部的一端固定连接有真空泵(5)，所述底座(1)的顶端的中部安装有交替上料机构(6)，交替进行自动上料和下料，提高了装置的自动化；

所述交替上料机构(6)的顶部固定安装有旋转加热机构(7)，使得义齿在烧结过程中可以转动，保证义齿受热更均匀；

所述底座(1)的顶部远离支架(2)的一端固定安装有同步修复机构(8)，及时对烧结出现瑕疵的义齿进行修复；

所述烧结烤炉(3)中部的一端固定安装有热量传递和冷却机构(9)，充分利用烧结产生的多余热量，提高资源的利用率。

3.根据权利要求2所述的一种烤瓷义齿加工工艺，其特征在于，所述交替上料机构(6)包括电动推杆(601)、连接架(602)、支撑圆盘(603)、转动电机(604)、牵引索(605)、涡卷弹簧(606)、旋转环套(607)、上料架(608)、活动槽(609)、金属活动块(610)、旋转盘(611)、放置架(612)、步进电机(613)、电磁铁(614)、电动压杆(615)、压块(616)、导环(617)、接触开关(618)和滑槽(619)；

所述支架(2)内部的底端固定安装有电动推杆(601)，所述电动推杆(601)的顶端固定连接有连接架(602)，所述连接架(602)的一端固定连接有支撑圆盘(603)，所述支撑圆盘(603)的底端固定安装有转动电机(604)，所述转动电机(604)底端的中部固定连接有牵引索(605)，所述底座(1)的内部固定安装有涡卷弹簧(606)，所述涡卷弹簧(606)的表面套接有旋转环套(607)，所述牵引索(605)的中部固定连接有上料架(608)，所述上料架(608)的中部开设有活动槽(609)，所述活动槽(609)的内部卡接有金属活动块(610)，所述金属活动块(610)的顶端固定连接有旋转盘(611)，所述旋转盘(611)的中部对称固定连接有放置架(612)；

所述底座(1)的顶部位于转动电机(604)一侧位置处固定安装有步进电机(613)，所述步进电机(613)的输出轴固定连接有电磁铁(614)，所述底座(1)的中部固定安装有电动压杆(615)，所述电动压杆(615)的底端固定连接有压块(616)，所述底座(1)的内部等距固定安装有导环(617)，所述底座(1)的内部位于转动电机(604)下方位置处固定安装有接触开关(618)，所述底座(1)顶端的中部对称开设有滑槽(619)。

4.根据权利要求3所述的一种烤瓷义齿加工工艺，其特征在于，所述牵引索(605)的一端与旋转环套(607)的表壁固定连接，所述牵引索(605)依次贯穿于导环(617)；

所述接触开关(618)的输出端与市电的输出端均与外接控制器的输入端，所述外接控制器的输出端与电动推杆(601)、烧结加热丝(4)、真空泵(5)、转动电机(604)、步进电机(613)、电磁铁(614)和电动压杆(615)的输入端相连。