[发明专利]一种用于颗粒分析的水筛式烘干机一体化装置及方法

说明书

本发明公开了一种用于颗粒分析的水筛式烘干机一体化装置及方法，包括烘干机、设于烘干机内部的筛分装置和设于烘干机下方的底座，所述筛分装置中部设置有一竖向的刚性水管，刚性水管外壁从上到下间隔设置有多组对称分布的高压水枪，用于对筛分装置中的试样颗粒进行冲刷；所述刚性水管上部连接至进水装置，刚性水管下部引水至设于烘干机底部的集水槽，所述集水槽排水至安装于外部的储水装置。本发明中，通过动力装置驱动转动基座并带动筛分装置旋转，同时利用高压水枪对筛分装置内的试样颗粒进行全面的冲洗，以去除附着在大颗粒上的粘性细颗粒，后再通过烘干机对冲洗后的颗粒进行烘干，实现筛分、烘干一体化，获得更精准地颗粒级配范围。

技术领域

本发明属于实验室设备技术领域，具体涉及一种用于颗粒分析的水筛式烘干机一体化装置及方法。

背景技术

近年来，随着工程建设的快速发展，筛分装置在混凝土、沥青骨料、粗粒土以及粘性土等多项颗粒分析试验上得到广泛学者们的重视，学术界和工程界对颗粒分析开展了大量的试验研究，也研发出了许多水筛分装置，主要应用到包括烘干机、筛分仪、水筛仪等。由于能够得到颗粒级配范围，进而调配骨料配合比，以达到试验的强度要求，颗粒分析试验是研究土体颗粒级配范围最常用的试验方法。但是颗粒分析试验也存在以下不足：

1、烘干机烘干试样时，0.075mm以下的粘性颗粒固结并附着在大颗粒上，使得筛分时无法准确对细小颗粒筛分完全；

2、骨料的粉粒颗粒附着在大颗粒上的现象较多，筛分仪筛分时产生大量粉尘影响试验人员健康，并且无法精准清除粉粒颗粒的影响也造成试验数据的不精准；

3、目前研究的水筛仪冲刷时，流失的0.075mm以上的大颗粒量大而且普遍存在，在水筛后需要移至烘干机烘干再进行筛分试验，不仅对0.075mm的颗粒流失产生影响，而且冲刷时无法对粘性颗粒更精准地冲刷完全，造成筛分试验时还需进行二次处理，试验过程繁琐且不精准。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种用于颗粒分析的水筛式烘干机一体化装置及方法，通过烘干与水筛分一体化的方式，减少了粉尘对实验人员造成的健康影响，并且筛分装置采用封闭式水筛冲刷烘干，不仅为试验人员减轻了繁琐的工作量，而且大大提高筛分过程的准确度。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于颗粒分析的水筛式烘干机一体化装置，包括烘干机、设于烘干机内部的筛分装置和设于烘干机下方的底座，所述烘干机的内部下方设置有转动基座，转动基座上方放置有筛分装置，转动基座的底面中部连接有转动轴，转动轴竖直向下穿过烘干机底壁延伸至外部并与安装在底座侧边处的动力装置相连接，动力装置驱动转动轴并带动转动基座上的筛分装置转动；所述筛分装置中部设置有一竖向的刚性水管，刚性水管外壁从上到下间隔设置有多组对称分布的高压水枪；所述刚性水管上部连接至进水装置，下部引水至设于烘干机底部的集水槽，集水槽排水至安装于外部的储水装置。

进一步地，所述筛分装置包括从上到下依次设置的顶盖、多个筛盘和底盘，所述顶盖与筛盘之间、两相邻筛盘之间和筛盘与底盘之间均通过扣件式连接搭接配合；所述刚性水管竖直贯穿顶盖、多个筛盘并连接至底盘底盘外侧设置有管道，通过管道将筛分装置中的水排至集水槽内。

进一步地，所述筛盘和底盘均包括顶端开口的具有容置空间的托盘和设于托盘顶端两侧外壁的旋扣托块；所述顶盖和筛盘下端两侧均设置有对称分布的支架，两支架相对一侧均设置有与托盘上旋扣托块圆周旋设配合的限位扣接件)，所述顶盖与筛盘之间、两相邻筛盘之间和筛盘与底盘之间均通过旋扣托块与限位扣接件搭接配合连接。

进一步地，所述顶盖、多个筛盘、底盘中部均设置有滚轮，所述刚性水管为分段式水管，分别紧套在所述顶盖、多个所述筛盘、所述底盘中部的滚轮内并相互连通；每个所述滚轮均通过设置在其上方的锥形保护筒抱紧固定，且每个锥形保护筒中部均穿设有分段式水管；每个所述分段式水管上均设置有对称分布的搅拌刀片。