[发明专利]谷物联合收获机含杂率、破碎率在线检测装置及粮仓

说明书

本发明实施例提供一种谷物联合收获机含杂率、破碎率在线检测装置及粮仓，包括：壳体；进样口，设置于所述壳体的顶壁；卸样口，设置于所述壳体的底壁，和/或，在侧壁靠近底壁一侧的位置；传输机构，设置于所述壳体的内部，将从所述进样口进入的谷物输送至所述卸样口；采集模块，在所述壳体内部设置于所述传输机构的上方本发明实施例提供的谷物联合收获机含杂率、破碎率在线检测装置及粮仓，实现可以根据不同的作物进行“单面”限流的调节，并在“单面”输送的过程中对样品进行连续拍摄，防止杂质和破碎谷物的漏拍，并且在装置倾斜时仍可以防止谷物的堆叠。

技术领域

本发明涉及联合收获机性能参数监控技术领域，尤其涉及一种谷物联合收获机含杂率、破碎率在线检测装置及粮仓。

背景技术

含杂率、破碎率是衡量联合收获机工作质量的重要指标，同时也是调节联合收获机工作部件作业参数的重要依据，但目前尚无可以精确在线监测含杂率，损失率的方法。

申请号为CN201610846644.1的中国专利申请，公开了一种籽粒含杂率、破碎率监测装置及其监测方法，包括护罩，取样槽,取样槽驱动轴，限位板,斜滑板，激振器，传送带,监测槽，隔尘玻璃,光谱仪，安装架,信号线，取样槽驱动电机和测控系统组成。取样槽刮取垂直输粮搅龙内提升的谷物，光谱仪针对垂直输粮搅龙内各成分的特性，运用神经网络并结合改进型非劣分类遗传算法筛选出能有效识别出各成分的最优波段光谱，并通过嵌入在测控系统内的相关计算模型实时计算出垂直输粮搅龙内籽粒的含杂率和破碎率。

上述现有技术需要作物经由输送带输送、并自由下落才能监测，样品从输送带上下落过程中由于存在初速度，与监测槽壁面碰撞反弹等，不能保证样品仍然处于“单面”状态；装置安装在收获机上，由于工作振动、地面不平等原因，导致装置倾斜晃动时，也会导致谷物的堆叠，不能维持“单面”。

有鉴于此提出本发明。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种谷物联合收获机含杂率、破碎率在线检测装置，用以解决现有技术中无可以精确在线监测含杂率，损失率的缺陷，实现可以根据不同的作物进行“单面”限流的调节，并在“单面”输送的过程中对样品进行连续拍摄，防止杂质和破碎谷物的漏拍，并且在装置倾斜时仍可以防止谷物的堆叠。

本发明还提出一种粮仓。

根据本发明第一方面实施例的一种谷物联合收获机含杂率、破碎率在线检测装置，包括：

壳体；

进样口，设置于所述壳体的顶壁；

卸样口，设置于所述壳体的底壁，和/或，在侧壁靠近底壁一侧的位置；

传输机构，设置于所述壳体的内部，将从所述进样口进入的谷物输送至所述卸样口；

采集模块，在所述壳体内部设置于所述传输机构的上方。

根据本发明的一个实施例，所述传输机构包括：滚筒支撑座、输送带和驱动模块；

两个所述滚筒支撑座间隔设置于所述壳体底壁；

所述输送带绕两个间隔设置的所述滚筒支撑座设置；

所述驱动模块设置于所述壳体的侧壁，并与一个所述滚筒支撑座上的滚筒连接，用于驱动所述输送带输送谷物。

具体来说，通过传输带将进样口进入的谷物输送至卸样口，满足采集模块对谷物图像的采集。

根据本发明的一个实施例，所述传输机构还包括：第一隔板和第二隔板；

所述第一隔板间隔设置于所述输送带的表面，相邻两个所述第一隔板之间形成容纳谷物的区域；

第二隔板在两个所述滚筒支撑座之间设置于所述输送带的两侧。