[发明专利]锂电池极耳裁切折弯设备

说明书

本发明公开了锂电池极耳裁切折弯设备，包括机架、切刀、第二气缸、承载板和置物台，所述机架底部的中心位置处设有置物台，且置物台的上方设有承载板，机架顶端的中心位置处安装有第二气缸，第二气缸的底端贯穿机架并与承载板的顶端固定连接，所述承载板底端的中心位置处安装有第一气缸，且第一气缸远离承载板的一端安装有折弯头，并且第一气缸一侧的承载板底端固定有立板，所述立板远离第一气缸一侧的外壁上活动连接有丝杆，且丝杆远离立板的一端安装有手轮，并且手轮表面的中心位置处螺纹连接有螺旋筒。本发明不仅提高了裁切折弯设备使用时的便捷性，提高了裁切折弯设备的适用范围，而且提高了裁切折弯设备使用时的加工精度。

技术领域

本发明涉及电池极耳技术领域，具体为锂电池极耳裁切折弯设备。

背景技术

极耳是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，即电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点，这个接触点是电池内部的一种连接，而电池极耳在加工过程中需对其进行裁切与折弯处理，因此需使用到相应的裁切折弯设备。

现今市场上的此类裁切折弯设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类裁切折弯设备不便于对切刀进行快速拆卸处理，导致其更换维护时有所不便，还需加以改善；

（2）现有的此类裁切折弯设备不便于横向调节切刀的位置，难以根据裁切需求进行相应的调节，进而导致部分规格的极耳难以适用的现象发生，具有一定的局限性；

（3）现有的此类裁切折弯设备不便于对极耳进行定位处理，导致其裁切与折弯过程中易产生偏移的现象，进而影响其加工精度。

发明内容

本发明的目的在于提供锂电池极耳裁切折弯设备，以解决上述背景技术中提出裁切折弯设备不便于对切刀进行快速拆卸处理、不便于横向调节切刀的位置以及不便于对极耳进行定位处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：锂电池极耳裁切折弯设备，包括机架、切刀、第二气缸、承载板和置物台，所述机架底部的中心位置处设有置物台，且置物台的上方设有承载板，机架顶端的中心位置处安装有第二气缸，第二气缸的底端贯穿机架并与承载板的顶端固定连接，所述承载板底端的中心位置处安装有第一气缸，且第一气缸远离承载板的一端安装有折弯头，并且第一气缸一侧的承载板底端固定有立板，所述立板远离第一气缸一侧的外壁上活动连接有丝杆，且丝杆远离立板的一端安装有手轮，并且手轮表面的中心位置处螺纹连接有螺旋筒，所述螺旋筒底端的中心位置处安装有L型承载架，且L型承载架的下方安装有切刀，并且切刀的顶端设有拆装结构，所述承载板一侧的机架顶部安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别与第一气缸以及第二气缸的输入端电性连接。

优选的，所述拆装结构的内部依次设有定位块、安置框、螺纹槽以及锁紧螺栓，所述切刀的顶端固定有安置框，且安置框内部的中心位置处设有定位块，定位块的顶端与L型承载架的底端固定连接，以便对切刀进行安置处理。

优选的，所述定位块内部的中心位置处设有螺纹槽，螺纹槽的两端皆延伸至定位块的外部，安置框一侧的外壁上安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端贯穿安置框并与螺纹槽螺纹连接，使得安置框定位安装于定位块外侧的L型承载架的底端。

优选的，所述第一气缸远离立板一侧的承载板底端安装有两组上柱体，且上柱体的底部皆安装有下柱体，并且相邻下柱体之间的置物台上方安装有压板，以便将极耳定位于置物台的顶部。

优选的，所述上柱体与下柱体的表面缠绕有复位弹簧，复位弹簧的顶端与承载板的底端相连接，复位弹簧的底端与压板的顶端相连接，使得压板向下施加压力。

优选的，所述丝杆上方的承载板底部设有限位槽，且限位槽内部的中心位置处设有限位块，限位块的底端延伸至限位槽的外部并与螺旋筒的顶端固定连接，以便对螺旋筒的移动幅度进行限位。