[发明专利]一种注塑设备的送料机构在审
| 申请号: | 202010841968.2 | 申请日: | 2020-08-20 |
| 公开(公告)号: | CN112078095A | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
| 发明(设计)人: | 周小龙;潘斌斌;高维强 | 申请(专利权)人: | 九江新恒机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/18 | 分类号: | B29C45/18;B29C45/17;B29B13/10 |
| 代理公司: | 南昌明佳知识产权代理事务所(普通合伙) 36132 | 代理人: | 苏彦江 |
| 地址: | 332900*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 注塑 设备 机构 | ||
本发明公开了一种注塑设备的送料机构,包括下料斗和下料箱,下料箱安装在下料斗的下端,下料斗的内部具有铰接板,铰接板的中间通过铰接杆安装在下料斗的内壁上,下料斗的内部还具有支撑板,支撑板上具有第一电机,第一电机上具有第一转盘,第一转盘上具有旋转杆,旋转杆上具有弹簧,弹簧的另一端与铰接板连接。该注塑设备的送料机构结构简单,设计巧妙,能够快速的将不同大小的塑料颗粒进行切割,将其直径切割成统一的大小,便于后续的熔化,节省了熔化时间,加快了工作效率。
技术领域
本发明涉及注塑设备技术领域,具体涉及一种注塑设备的送料机构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或者注射机。它是将塑性塑料或者热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能够加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,注塑产品的加工过程中需要将物料先加入料斗内再送入到注塑机内进行产品的注塑。目前的注塑件被广泛的运用到各个行业之中,并起着举足轻重的作用。
而现有的注塑机在对汽车行业中的产品进行注塑时,塑料粒子进行送料时,由于塑料颗粒的大小不一,中间熔化的环节需要较长时间去全部熔化,浪费一定的时间和电力,同时还降低了注塑效率。同时在后期注塑后还会导致注塑件的厚度不均匀等问题。且料物较多时还会容易将下料口处堵塞,影响装置的正常使用,从而降低了工作效率。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本发明的目的在于提出一种注塑设备的送料机构。
一种注塑设备的送料机构,包括下料斗和下料箱,其特征在于,所述下料箱安装在所述下料斗的下端,所述下料斗的内部具有铰接板,所述铰接板的中间通过铰接杆安装在下料斗的内壁上,所述下料斗的内部还具有支撑板,所述支撑板上具有第一电机,所述第一电机上具有第一转盘,所述第一转盘上具有旋转杆,所述旋转杆上具有弹簧,所述弹簧的另一端与铰接板连接;
所述下料斗上具有固定板,所述固定板的下端具有第三电机,所述第三电机上具有棘轮,所述棘轮上具有链条,所述下料斗的内部还具有第一切割块和第二切割块,所述第一切割块在第二切割块的上端,所述第一切割块上具有第一齿块,所述第二切割块上具有第二齿块,所述第一齿块在所述第二齿块的上端,所述第一切割块的两端具有第一滑动杆,所述第二切割块的两端具有第二滑动杆,其中一端的第一滑动杆与链条的一端连接,另一端的第一滑动杆延伸至下料斗的外部,其中一端的第二滑动杆与链条的另一端连接,另一端的第二滑动杆延伸至下料斗的外部;
所述下料箱的前端具有箱盖,后端具有第四电机,所述第四电机上具有第四电机杆,所述下料箱的内部具有旋转辊,所述旋转辊安装在第四电机杆上,所述旋转辊上具有切割片和切割叶,所述下料箱的内壁上具有挡料件和切割件,所述挡料件上具有弧形朝下的挡料片,所述切割件上具有弧形朝上的切割片,所述下料箱的内壁上具有安装槽和安装卡口,所述安装槽与安装卡口连通,所述箱盖上具有挤压部,所述挤压部与挡料件和切割件贴合,所述挤压部上具有限位槽,所述挡料件和切割件均置于所述限位槽中,所述下料箱的下端具有出料口。
在本发明的注塑设备的送料机构中,所述铰接板的内部镂空,所述铰接板的上端具有进气管,所述铰接板的下端外壁上具有第二电机,所述第二电机上具有第二旋转盘,所述第二旋转盘安装在上所述铰接板的内部;
所述铰接板的两端面上具有第一排气件和第二排气件,所述第一排气件和第二排气件上具有通气管,所述通气管延伸至所述铰接板的内部,所述第一排气管和第二排气管上具有气孔。
在本发明的注塑设备的送料机构中,所述第二旋转盘的两端面都具有环形槽,所述通气管置于所述环形槽中,所述第二旋转盘上还具有一缺口,该缺口的直径大于所述通气管的直径。
在本发明的注塑设备的送料机构中,所述第一切割块和第二切割块的上端具有毛刷。
在本发明的注塑设备的送料机构中,所述第一切割块和第二切割块的横截面为三角形,且对称设置。
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