[发明专利]新能源汽车高强度门铰链的加工方法

权利要求书

1.一种新能源汽车高强度门铰链的加工方法，其特征是：包括如下步骤：

步骤一：下料，使用带式锯床对原料进行切割；

步骤二：去毛刺，使用抛光机对原料表面的毛刺以及锐角进行处理；

步骤三：预加热，将原料放入至温度为420-450摄氏度的电阻炉中加热90分钟以上，提升原料的延展性；

步骤四：镦粗，使用压力机挤压原料；

步骤五：加热，将原料放置到420-450摄氏度的电阻炉中加热90分钟以上，提升原料的延展性；

步骤六：折弯，使用压力机下压胚料的中部，使得胚料弯折；

步骤七：加热，将原料放置到温度为420-450摄氏度的电阻炉中加热90分钟以上，提升原料的延展性；

步骤八：预锻，将原料放置在预锻模具中，使用压力机挤压预锻模具，预锻模具中的原料挤压变形成为半成品；

步骤九：碱洗酸洗，使用PH值大于11的碱水腐蚀30-90秒，接着使用清水漂洗，然后使用PH值小于4的酸水腐蚀30-90秒，之后使用常温清水漂洗，最后使用水温为60-80摄氏度的热水漂洗；

步骤十：打磨，使用电磨机对半成品的表面的凹坑进行打磨处理，使得半成品的表面变得较为光滑、平整；

步骤十一：加热，将半成品放置到温度为420-450度的电阻炉中加热90分钟以上，提升原料的延展性；

步骤十二：终锻，将半成品放置到终锻模具中，使用压力机挤压终锻模具，使得终锻模具中的半成品挤压变形成为成品；

步骤十三：切边，使用冲床将成品边沿的飞边切除；

步骤十四：固溶处理，将成品放入到温度为525-535摄氏度的固熔炉中保温90分钟；

步骤十五：时效处理，将成品放入到时效温度为165-175度的时效炉中保温660分钟；

步骤十六：振动研磨，使用振动研磨机对产品进行研磨处理，控制振动时间为25分钟；

步骤十七：碱洗酸洗，首先使用PH值大于11的碱水腐蚀30-90秒，接着使用常温的清水漂洗，然后使用PH值小于4的酸水腐蚀30-90秒，之后使用常温的清水漂洗，最终使用水温为50-90度的热水漂洗；

步骤十八：抛丸，使用履带式抛丸机进行滚抛，控制抛丸时间为7分钟；

所述步骤十二中的终锻模具包括模具本体(1)以及嵌在所述模具本体(1)顶部的模仁(2)，所述模仁(2)顶部凹陷形成有用以放置半成品的成型槽(3)；

模具本体(1)的顶部设置有安装环槽(4)，所述安装环槽(4)包围所述模仁(2)，所述安装环槽(4)中转动连接有转动环(5)，所述转动环(5)的顶面均匀分布有若干滑槽(6)，所述滑槽(6)沿所述转动环(5)的轴向设置，每一所述滑槽(6)内部均滑移连接有顶杆(7)，且所述顶杆(7)可完全收纳至所述滑槽(6)内部，每一所述滑槽(6)内部均设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)用以将所述顶杆(7)的一端顶出所述滑槽(6)，所述模具本体(1)上还设置有驱动机构(9)，所述驱动机构(9)用以驱动所述转动环(5)周向转动。

2.根据权利要求1所述的新能源汽车高强度门铰链的加工方法，其特征是：所述步骤七与所述步骤八之间还设置有步骤十九：预锻模具加热，在预锻模具上放置750℃铁板，然后上下模闭合20分钟，用以预热。

3.根据权利要求1所述的新能源汽车高强度门铰链的加工方法，其特征是：所述步骤十一与所述步骤十二之间还设置有步骤二十：终锻模具加热，在终锻模具上放置750℃铁板，然后上下模闭合20分钟，用以预热。

4.根据权利要求1所述的新能源汽车高强度门铰链的加工方法，其特征是：所述驱动机构(9)包括套设在所述转动环(5)上的齿圈(91)、转动连接在所述模具本体(1)中并与所述齿圈(91)啮合的传动齿轮(92)、用以驱动所述传动齿轮(92)周向转动的驱动电机(93)。

5.根据权利要求4所述的新能源汽车高强度门铰链的加工方法，其特征是：所述成型槽(3)的槽底处设置有接触开关(10)，所述接触开关(10)电连接于所述驱动电机(93)，当半成品抵触所述接触开关(10)时，所述接触开关(10)关闭所述驱动电机(93)。

6.根据权利要求4所述的新能源汽车高强度门铰链的加工方法，其特征是：所述模具本体(1)上设置有隔热板(11)，所述驱动电机(93)安装在所述隔热板(11)远离所述模具本体(1)的端面处。