[发明专利]一种高效节能塑件注塑成型模具

说明书

本发明涉及注塑模具技术领域，具体揭示了一种高效节能塑件注塑成型模具，包括底板和注塑管，底板底部的四角处均固定连接有支撑脚，底板顶部的中央固定连接有模具箱，模具箱顶部的四角处均固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的顶部固定连接有顶板，顶板的左右两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的底部固定连接有固定板，注塑管的底部位于固定板内壁且底部贯穿固定板的底部，通过齿条和齿轮的传动，同时配合PLC控制器，使得工作人员能够待工件在模腔内冷却成型一段时间后再将其顶出，代替了传统通过弹簧顶出的方式，使得工作人员在使用时能够更加的方便，同时也防止了工件因为没有成型在被顶出的过程中破碎的问题。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种高效节能塑件注塑成型模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，而现有的注塑模具在成型后虽然能够将模具顶出，但是却是通过弹簧顶出的方式将注塑后的模具顶出，而模具在注塑后，需要一定的冷却时间，通过弹簧顶出的方式，此种方式容易在模具还没完全成型时就将模腔内的工件顶出，不便于使用，无法通过人工控制将模腔内成型的工件顶出。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种高效节能塑件注塑成型模具，具备便于使用者操作和使用等优点，解决了传统注塑成型模具通过弹簧将模具顶出不便于使用者操作和使用的问题。

本发明的高效节能塑件注塑成型模具，包括底板和注塑管，底板底部的四角处均固定连接有支撑脚，底板顶部的中央固定连接有模具箱，模具箱顶部的四角处均固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的顶部固定连接有顶板，顶板的左右两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的底部固定连接有固定板，注塑管的底部位于固定板内壁且底部贯穿固定板的底部，模具箱顶部的中央开设有模腔，模具箱的正面开设有空腔，空腔顶部且靠近中央的左右两侧均开设有通槽，空腔内壁且靠近中央左右两侧的顶部均安装有电机，电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的正面与空腔的正面相转动连接，转动杆表面的中央位置处固定连接有齿轮，两个齿轮相互远离的一侧均啮合有齿条，齿条的正面和背面均固定连接有连接杆，位于同一个齿条上的两个连接杆分别滑动连接于空腔内壁的正面和背面，齿条顶部的中央固定连接有顶块。

本发明的高效节能塑件注塑成型模具，其中模腔左右两侧的顶部均开设有连接槽，固定板的左右两侧均固定连接有连接块，连接块的底部活动插接于连接槽内，连接块的底部固定连接有卡块，连接槽的底部开设有卡槽，卡块活动插接于卡槽内，该结构设置，使得工作人员在将固定板通过伸缩气缸移动至模腔顶部后，连接块能够卡入到连接槽内，同时卡块能够卡入到卡槽内，从而使得固定板在覆盖到模腔顶部后，模腔内部的密封性能够更好。

本发明的高效节能塑件注塑成型模具，其中处于同一个齿条上的两个连接杆相互远离的一侧均固定连接有滑块，空腔内壁正面和背面且靠近中央的左右两侧均开设有滑槽，滑块滑动连接于滑槽内，该结构设置，使得齿条在向上运动时，能够通过连接杆带动滑块在滑槽内滑动，从而使得齿条在运动时能够更加的稳定。

本发明的高效节能塑件注塑成型模具，其中顶块活动连接于通槽内，顶块的大小和形状与通槽的大小和形状相互适配，顶块的顶部与模腔内壁的底部处于同一水平面上，该结构设置，使得顶块能够在通槽内上下移动，同时在不使用时顶块也能够保持模腔底部的密封性。

本发明的高效节能塑件注塑成型模具，其中空腔内壁的底部安装有PLC控制器，两个电机的转动方向相反，伸缩气缸和电机并联于PLC控制器上。

本发明的高效节能塑件注塑成型模具，其中模具箱的正面且位于空腔左侧的位置处铰接有箱门，空腔和模腔通过通槽相互连通，该结构设置，使得工作人员能够打开箱门，便可以方便的对内部的电机或齿轮进行维护。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：