[发明专利]一种驱动测试系统

说明书

本发明公开一种驱动测试系统，包括转盘输送机构、视觉拍照组件、正负极通电机构及功能测试机构：转盘输送机构定速转动，等距间隔设有多个用于放置驱动的测试工位；视觉拍照组件获取驱动测试位置信息；正负极通电机构接通或断开驱动的正负极；功能测试机构包括移动机器人和设置在移动机器人上的测试工位头；移动机器人接收视觉拍照组件获取的驱动测试位置信息，并根据驱动测试位置信息移动测试工位头；测试工位头包括用于连接驱动测试位置的正负极测试插针及与正负极测试插针连接的测试元件，测试元件获取驱动参数并判断驱动是否合格。本发明通过自动化测试并判断驱动是否达标，以提高驱动测试效率，并提高测试准确率。

技术领域

本发明涉及自动化测试技术领域，特别涉及一种驱动测试系统。

背景技术

现有技术中，在组装SDK灯丝灯时，需先将驱动装入灯头中，驱动的负极输入线搭载至灯头的沿口并与其焊接在一起，驱动的正极输入线搭载至灯头底部与铆钉接触连接，驱动的正极输入线与灯头底部连接。现有的SDK灯丝灯的驱动在和灯头组装完之后需要再次测试驱动和灯头装配后是否有接触不良的情况。

目前的测试工艺为：需要人工将组装完的驱动逐个放至单工位的测试工装上进行测试，测试完后挑拣不良品，然后再将合格品逐个摆在吸塑盘上。因此，传统的测试方式存在如下几个缺陷：一，一条测试线需要配备多名操作人员进行SKD灯丝灯的驱动和灯头装配后的成品件的功能测试；二，人工测试时，还需要实时去观察数据是否达到标准，影响测试效率。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本发明的目的在于提出一种驱动测试系统，通过自动化测试并判断驱动是否达标，以提高驱动测试效率，并提高测试准确率。

为达到上述目的，本发明实施例提出了一种驱动测试系统，包括：

转盘输送机构，所述转盘输送机构定速转动，等距间隔设有多个用于放置驱动的测试工位；

视觉拍照组件，所述视觉拍照组件获取驱动测试位置信息；

正负极通电机构，所述正负极通电机构接通或断开驱动的正负极；

功能测试机构，所述功能测试机构包括移动机器人和设置在所述移动机器人上的测试工位头；所述移动机器人接收所述视觉拍照组件获取的驱动测试位置信息，并根据所述驱动测试位置信息移动所述测试工位头；所述测试工位头包括用于连接驱动测试位置的正负极测试插针及与正负极测试插针连接的测试元件，所述测试元件获取驱动参数并判断驱动是否合格。

根据本发明实施例的一种驱动测试系统，在测试驱动时，驱动装入灯头中，驱动的负极输入线与灯头连接，驱动的正极输入线与灯头底部连接，待测试驱动置于测试工位上，定速转动转盘输送机构，输送驱动至视觉拍照组件位置，由视觉拍照组件获取驱动测试位置信息，然后转动至正负极通电机构位置，正负极通电机构接通驱动的正负极，驱动的正负极接通后，移动机器人接收视觉拍照组件获取的驱动测试位置信息并移动测试工位头，测试工位头的正负极测试插针插入驱动测试位置与驱动连接，测试元件与正负极测试插针连接并获取驱动参数，判断驱动是否合格。因此，本发明通过自动化测试并判断驱动是否达标，以提高驱动测试效率，并提高测试准确率。

另外，根据本发明上述实施例提出的一种驱动测试系统，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步，测试元件为功率计，所述功率计读取功率参数并判断驱动是否合格。

进一步，所述转盘输送机构包括驱动电机、分割器、电木转盘、分度盘及光纤传感器；所述驱动电机与所述分割器的输入端连接，所述电木转盘与所述分割器的输出端连接，所述电木转盘上设置所述测试工位；所述分度盘与所述分割器的输出端连接，所述光纤传感器探测所述分度盘并反馈信号至所述驱动电机，控制所述驱动电机每次旋转一个测试工位距离。