[发明专利]基于加工深度在线监测的恒间隙旋印电解加工方法及系统

权利要求书

1.一种基于加工深度在线监测的恒间隙旋印电解加工方法，其特征在于，包括：

将待加工工件和工具电极以初始加工间隙装夹在机床上；所述待加工工件的圆心、所述工具电极的圆心以及所述机床的机床测头的中心均位于同一直线上；所述工具电极用于沿所述直线向所述待加工工件进给；

利用所述机床测头获取所述待加工工件的初始的边界位置；所述初始的边界位置为所述机床测头与加工前所述待加工工件接触时所述机床测头的中心点的位置；

获取加工参数；所述加工参数包括加工电压、待加工工件的转速、工具电极的转速、工具电极的初始进给速度以及待加工工件的设定蚀除量；

根据所述工具电极的转速和待加工工件的转速同步旋转所述工具电极和待加工工件，并通入电解液；

根据所述加工参数加工所述待加工工件；

待加工设定时间间隔后，利用所述机床测头获取所述待加工工件的加工后的边界位置；

根据所述加工后的边界位置与所述初始的边界位置确定所述待加工工件的蚀除量；

判断所述蚀除量是否小于所述设定蚀除量；

若所述蚀除量大于或等于所述设定蚀除量，则所述待加工工件达到加工尺寸，停止加工；

若所述蚀除量小于所述设定蚀除量，则确定所述待加工工件的蚀除速度；

将所述工具电极的初始进给速度更新为所述待加工工件的蚀除速度，并返回所述待加工设定时间间隔后，利用所述机床测头获取所述待加工工件的加工后的边界位置的步骤，直至所述待加工工件达到加工尺寸，停止加工。

2.根据权利要求1所述的一种基于加工深度在线监测的恒间隙旋印电解加工方法，其特征在于，所述初始加工间隙的取值范围为0.2mm-0.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种基于加工深度在线监测的恒间隙旋印电解加工方法，其特征在于，所述获取加工参数具体包括：

利用公式x_max＝R_a-R_d确定所述设定蚀除量；其中，R_a为所述待加工工件的初始半径，R_d为待加工工件到达加工尺寸后的半径。

4.根据权利要求1所述的一种基于加工深度在线监测的恒间隙旋印电解加工方法，其特征在于，所述若所述蚀除量小于所述设定蚀除量，则确定所述待加工工件的蚀除速度，具体包括：

获取第i次加工后的边界位置和第i-1次加工后的边界位置以及第i次加工和第i-1次加工之间的时间间隔；

利用公式确定所述待加工工件的蚀除速度；其中，t_i为i次加工的总时间，t_i-1为i-1次加工的总时间，x_i-1为第i-1次加工后的边界位置，x_i为第i次加工后的边界位置。