[发明专利]一种合成氨工艺用冷箱解冻装置及解冻方法在审
| 申请号: | 202010820165.9 | 申请日: | 2020-08-14 |
| 公开(公告)号: | CN111854325A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
| 发明(设计)人: | 张坤 | 申请(专利权)人: | 重庆建峰化工股份有限公司 |
| 主分类号: | F25J3/02 | 分类号: | F25J3/02;C01B3/50 |
| 代理公司: | 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 周自维 |
| 地址: | 408000 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 合成氨 工艺 用冷箱 解冻 装置 方法 | ||
1.一种合成氨工艺用冷箱解冻装置,其特征在于,包括进气管线、第一换热器、膨胀机、第二换热器、精馏塔和塔顶换热器;
所述进气管线连通有解冻气正向进口管线,所述第一换热器的第一管线出口连通有解冻气反向进口管线,所述精馏塔的导淋阀连通有解冻气出口管线。
2.根据权利要求1所述的合成氨工艺用冷箱解冻装置,其特征在于,所述第一管线出口包括废气出口b和工艺气出口b,所述废气出口b连通有第一解冻气反向管线,所述工艺气出口b连通有第二解冻气反向管线。
3.根据权利要求2所述的合成氨工艺用冷箱解冻装置,其特征在于,所述膨胀机的其中一个管线连通有第三解冻气管线。
4.根据权利要求3所述的合成氨工艺用冷箱解冻装置,其特征在于,所述第二换热器的第一管线出口与所述精馏塔的进口管线之间连通有第四解冻气管线。
5.根据权利要求4所述的合成氨工艺用冷箱解冻装置,其特征在于,所述塔顶换热器的废气出口与所述第二换热器的第二管线进口之间连通有第五解冻气管线。
6.根据权利要求5所述的合成氨工艺用冷箱解冻装置,其特征在于,所述塔顶换热器的工艺气出口与所述第二换热器的第二管线进口之间连通有第六解冻气管线。
7.根据权利要求6所述的合成氨工艺用冷箱解冻装置,其特征在于,还包括解冻气主管线,所述解冻气主管线均与所述第一解冻气反向管线、所述第三解冻气管线、所述第四解冻气管线、所述第五解冻气管线和所述第六解冻气管线连通;
所述解冻气主管线设置有解冻气总阀,所述第一解冻气反向管线、所述第三解冻气管线、所述第四解冻气管线、所述第五解冻气管线和所述第六解冻气管线均设置有阀门。
8.根据权利要求1所述的合成氨工艺用冷箱解冻装置,其特征在于,所述解冻气为氮气。
9.一种如权利要求2所述的合成氨工艺用冷箱解冻装置的解冻方法,其特征在于,包括如下步骤:
膨胀机和冷箱已经停车并泄压走旁路,全开解冻气正向管线、第一解冻气反向管线和第二解冻气反向管线,全关第一换热器的第一管线出口的废气出口安全旁路阀和工艺气出口安全旁路阀。
10.一种如权利要求6或7所述的合成氨工艺用冷箱解冻装置的解冻方法,其特征在于,包括如下步骤:
膨胀机和冷箱已经停车并泄压走旁路,
在解冻初期,全开解冻气正向管线、全开第三解冻气管线至第六解冻气管线,全关第一解冻气反向管线和第二解冻气反向管线,全开第一换热器的第一管线出口的废气出口安全旁路阀和工艺气出口安全旁路阀;全开精馏塔导淋阀;
在解冻中后期,调小第三解冻气管线至第六解冻气管线中的至少一条管线,或关闭第三解冻气管线至第六解冻气管线中的至少一条管线;全开第一解冻气反向管线和第二解冻气反向管线;全关第一换热器的第一管线出口的废气出口安全旁路阀和工艺气出口安全旁路阀。
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