[发明专利]一种用于重型锤式破碎机的轴承端封机构

说明书

本发明涉及矿石破碎设备领域，具体为一种用于重型锤式破碎机的轴承端封机构，包括机箱和转轴，机箱内侧壁上对应转轴的位置开设由圆形的凹槽二，凹槽二的中心开设有凹槽一，凹槽二边缘处开设有环槽，环槽内嵌接有密封圈，转轴位于机箱内侧的一段固定有法兰盘，凹槽一内设置有多个泵气筒，密封圈内开设有用于吹出粉尘的气腔，泵气筒与气腔相连通，机箱上设置有用于润滑密封圈和法兰盘接触面的润滑机构。该种用于重型锤式破碎机的轴承端封机构，阻碍粉尘进入轴承内部，提高轴承使用寿命，并且润滑机构可根据法兰盘的温度自行控制向法兰盘和没密封圈之间输送润滑油，使得法兰盘温度保持稳定，增加密封圈的实用寿命。

技术领域

本发明涉及矿石破碎设备领域，具体为一种用于重型锤式破碎机的轴承端封机构。

背景技术

重型锤式破碎机是矿山界广泛使用的破碎设备，其工作原理是经高速运转的锤体与物料碰撞而破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高不需要一级破碎等特点，可作干、湿两种形式破碎，适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。

由于重型锤式破碎机在工作时冲击力大，轴承所受载荷相应较大，而且重型锤式破碎机在工作时会产生较大粉尘，这些粉尘渗入轴承后会加剧轴承的磨损，从而降低设备的使用寿命，鉴于此，我们提出一种用于重型锤式破碎机的轴承端封机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于重型锤式破碎机的轴承端封机构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于重型锤式破碎机的轴承端封机构，包括机箱和转轴，所述转轴通过轴承定轴转动连接在机箱的侧壁上，所述机箱内侧壁上对应转轴的位置开设由圆形的凹槽二，所述凹槽二的中心开设有凹槽一，所述凹槽二边缘处开设有环槽，所述环槽内嵌接有密封圈，所述转轴位于机箱内侧的一段固定有法兰盘，且法兰盘位于凹槽二内，且法兰盘的边缘与密封圈紧密贴合并能够相对滑动，所述凹槽一内设置有多个泵气筒，所述密封圈内开设有用于吹出粉尘的气腔，所述泵气筒与气腔相连通，所述机箱上设置有用于润滑密封圈和法兰盘接触面的润滑机构。

优选的，所述凹槽二的内侧壁为锥面结构，所述法兰盘的外侧壁为与凹槽二的内侧壁相反的锥面结构，所述密封圈均与法兰盘的外侧壁、凹槽二的内侧壁紧密贴合。

优选的，多个所述泵气筒沿凹槽一的圆周走向等间隔设置，所述泵气筒内部滑动连接有活塞板三，所述活塞板三上固定有指向凹槽一中心的滑杆三，所述滑杆三指向凹槽一中心的一端固定有球头，所述球头通过弹簧二与泵气筒相连接，所述法兰盘上固定有压板，且压板可与球头抵扣接触。

优选的，所述泵气筒与开设在机箱内部的出气通道和进气通道相连通，所述进气通道指向机箱外侧的一端连接有单向阀二，所述单向阀二的导通方向指向泵气筒，所述出气通道通过排气管与开设在机箱内部的补气通道相连通，所述排气管上连接有单向阀一，所述单向阀一的导通方向指向补气通道，所述补气通道与气腔相连通，所述密封圈与法兰盘的外侧壁、凹槽二的内侧壁紧密贴合的外侧面上开设有多个气孔，且气孔与气腔相连通。

优选的，所述润滑机构包括开设在密封圈上的环形状的油槽，所述油槽的开口朝向法兰盘的端面，所述油槽与开设在机箱内部的补液通道相连通，所述补液通道指向机箱外侧的一端与油缸相连通。

优选的，所述油缸的内部滑动连接有活塞板一，所述活塞板一的一侧固定有滑杆一，所述滑杆一通过弹簧一与油缸相连接，所述油缸的底部连接有补液管，所述补液管上连接有单向阀三，所述单向阀三的导通方向指向油缸内部。

优选的，所述凹槽二的内壁嵌接有导热筒，所述导热筒的内部滑动连接有活塞板二，所述活塞板二上固定有滑杆二，所述导热筒内部充有导热气体，且导热筒与法兰盘贴合。

优选的，所述滑杆二滑动连接在开设于机箱内部的滑槽内，所述滑槽与补液通道相连通并呈十字交叉，所述滑杆二可对补液通道封堵，所述滑杆二上开设有通口，所述通口可与补液通道相连通。