[发明专利]氟化铝生产中磷含量的控制方法在审
| 申请号： | 202010808783.1 | 申请日： | 2020-08-12 |
| 公开（公告）号： | CN111874932A | 公开（公告）日： | 2020-11-03 |
| 发明（设计）人： | 毕建华;刘献力;董鹏;王小强 | 申请（专利权）人： | 山东昭和新材料科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C01F7/50 | 分类号： | C01F7/50;C01B7/19 |
| 代理公司： | 淄博市众朗知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 37316 | 代理人： | 吕明哲 |
| 地址： | 256408 *** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氟化 生产 含量 控制 方法 | ||
1.一种氟化铝生产中磷含量的控制方法，其特征在于：由以下步骤组成：
(1)将混合硫酸和高磷萤石粉在外加热式回转反应炉中反应生产粗氟化氢气体，所述的外加热式回转反应炉的出口温度为570-590℃，转速为1.6-1.8rpm；
(2)粗氟化氢气体首先经预净化酸除杂，降温至40-60℃，经洗涤蒸馏装置净化，除雾器除酸雾，得到氟化氢气体；
(3)将氟化氢气体导入流化床反应器，与氢氧化铝直接作用制备得到氟化铝。
2.根据权利要求1所述的氟化铝生产中磷含量的控制方法，其特征在于：步骤(1)中所述的混合硫酸为98wt％硫酸与105wt％发烟硫酸的混合液，98wt％硫酸与105wt％发烟硫酸的质量比为2.5～5:1。
3.根据权利要求1所述的氟化铝生产中磷含量的控制方法，其特征在于：步骤(1)中所述的高磷萤石粉为P2O5质量含量0.3～0.5％的萤石粉。
4.根据权利要求1所述的氟化铝生产中磷含量的控制方法，其特征在于：步骤(1)中所述的混合硫酸与高磷萤石粉的质量比为1.15:1～1.2:1。
5.根据权利要求1所述的氟化铝生产中磷含量的控制方法，其特征在于：步骤(2)中所述的预净化酸为98wt％硫酸与105wt％发烟硫酸的混合液，98wt％硫酸与105wt％发烟硫酸质量比是2.5～5:1，预净化酸中的水分为25wt％及以上。
6.根据权利要求1所述的氟化铝生产中磷含量的控制方法，其特征在于：步骤(2)中所述的洗涤蒸馏装置由水洗塔和酸洗塔组成；所述的水洗塔内盛装Na2CO3溶液，Na2CO3溶液质量浓度为25-35％；所述的酸洗塔内为质量浓度98％的硫酸，流量为25m3/h。
7.根据权利要求1所述的氟化铝生产中磷含量的控制方法，其特征在于：步骤(3)中，流化床反应器内的顶床反应温度为380～500℃，底床反应温度为580～640℃，顶床反应压力为-15～22Kpa，底床反应压力为-15～0Kpa。
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