[发明专利]一种铸造模具用快速装模设备

说明书

本发明涉及铸造技术领域，且公开了一种铸造模具用快速装模设备，包括工作台，所述工作台下侧的侧壁对称固定连接有两个支撑板，所述工作台上侧的侧壁设置有模套，所述工作台上侧的侧壁对称固定连接有两个竖板，所述竖板左侧的侧壁开设有转动孔，所述转动孔内活动套接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的两端均伸出转动孔，所述转动孔的孔壁通过轴承与内螺纹筒转动连接，内螺纹筒内螺纹套接有螺纹杆，螺纹杆的两端均伸出内螺纹筒，螺纹杆的杆壁固定套设有圈板，圈板左侧的侧壁对称固定连接有两个导向杆，竖板右侧的侧壁开设有两个与导向杆相对应的导向孔。该铸造模具用快速装模设备，有效的提高了模芯安装的精度和效率，有效的提高了模套安装时的灵活度。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体为一种铸造模具用快速装模设备。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件加工时需要使用模具进行铸造，铸造模具在使用时需要将模芯装入模套中。

现有的铸造模具是操作工人手动进行装模的，人工手动装模的装模精确度完全依靠工人的经验，只有经验丰富的熟练工才能够精确的把握安装精度，且容易出现误操作，装模时容易出现较大的误差，导致装模精度较低，且装模效率较低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铸造模具用快速装模设备，具备可以定量添加水泥和沙石和自动加水等优点，解决了现有技术中水泥搅拌装置会导致水泥浪费的问题。

（二）技术方案

本发明提供如下技术方案：一种铸造模具用快速装模设备，包括工作台，所述工作台下侧的侧壁对称固定连接有两个支撑板，所述工作台上侧的侧壁设置有模套，所述工作台上侧的侧壁对称固定连接有两个竖板，所述竖板左侧的侧壁开设有转动孔，所述转动孔内活动套接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的两端均伸出转动孔，所述转动孔的孔壁通过轴承与内螺纹筒转动连接，所述内螺纹筒内螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均伸出内螺纹筒，所述螺纹杆的杆壁固定套设有圈板，所述圈板左侧的侧壁对称固定连接有两个导向杆，所述竖板右侧的侧壁开设有两个与导向杆相对应的导向孔，所述导向杆通过导向孔贯穿竖板，所述螺纹杆靠近模套的一端固定连接有弧形限位板，所述竖板右侧的侧壁固定连接有L型指示杆，所述L型指示杆的竖直杆壁开设有固定孔，所述导向杆通过固定孔贯穿L型指示杆，所述螺纹杆的杆壁设置有刻度线。

优选的，两个所述支撑板之间固定连接有同一个横板，所述横板上侧的侧壁固定连接有驱动马达，所述驱动马达的输出轴固定连接有转轴，所述工作台上侧的侧壁开设有转孔，所述转轴的上端穿过转孔且与模套的底部固定连接。

优选的，两个所述支撑板的下端均固定连接有多个万向轮，多个所述万向轮均为自锁万向轮。

优选的，所述内螺纹筒外固定套设有转盘，所述转盘左侧的侧壁固定连接有转杆。

优选的，所述导向杆的杆壁固定套设有防脱板。

优选的，所述横板下侧的侧壁开设有散热孔，所述散热孔位于驱动马达的正下方。

优选的，所述螺纹杆的杆壁对称固定连接有两个连接块，所述连接块通过紧固螺栓与弧形限位板固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种铸造模具用快速装模设备，具备以下有益效果：