[发明专利]基于纳米碳素材料改性的SiC耐磨耐火材料在审
| 申请号: | 202010795498.0 | 申请日: | 2020-08-10 |
| 公开(公告)号: | CN111995406A | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
| 发明(设计)人: | 裴国芳;曹佃港;方超东;林鹏;朱旭娇;吴小青;王举举;钱国成;杨小芹 | 申请(专利权)人: | 裴小罗 |
| 主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/573;C04B35/634;C04B35/64;C01B32/05 |
| 代理公司: | 无锡市天宇知识产权代理事务所(普通合伙) 32208 | 代理人: | 周舟 |
| 地址: | 214200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基于 纳米 碳素 材料 改性 sic 耐磨 耐火材料 | ||
1.基于纳米碳素材料改性的SiC耐磨耐火材料,其特征在于,由如下重量份原料制成:65-80份高比表面积SiC,2-5份纳米防火填料,1-5份纳米炭黑、1-2份稀土氧化物;
高比表面积SiC由如下方法制成:
第一步、将有机碳源加入去离子水中,加入羧甲基纤维素钠,40-45℃水浴加热并磁力搅拌20min,制得混合液A,之后转移至反应釜中,以5℃/min的升温速度升温至180-200℃,在此温度下反应20h,之后过滤,用无水乙醇洗涤三次,制得碳微球,控制有机碳源、羧甲基纤维素钠和去离子水的重量比为1∶100∶0.02;
第二步、将碳微球和硅粉按照1.8-2∶1的重量比进行混合,制得混合料,之后加入造孔剂,混合均匀,在氩气气氛下以15℃/min的升温速度升温至750℃,在此温度下保温4h,之后以10℃/min的升温速度升温至1100-1200℃,保温2h,降温,制得所述高比表面积SiC,控制造孔剂与混合料的重量比为1.5-1.8∶2。
2.根据权利要求1所述的基于纳米碳素材料改性的SiC耐磨耐火材料,其特征在于,所述有机碳源为葡萄糖、麦芽糖和蔗糖中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的基于纳米碳素材料改性的SiC耐磨耐火材料,其特征在于,所述纳米防火填料由如下方法制成:
(1)将分子筛、尿素和乙醇按照3∶5∶1的重量比混合均匀,之后加入三口烧瓶中,45-55℃水浴加热并以120r/min的转速搅拌3-4h,制得混合浆料,抽滤并用35-40℃去离子水洗涤三次,之后用无水乙醇洗涤三次,烘干,研磨,制得改性分子筛;
(2)将改性分子筛和纳米二氧化硅混合,以1000-1200r/min的转速搅拌40-50min,制得复合粒子前驱体,之后加入六甲基二硅氮烷,磁力搅拌15-30min后加入IFR,升温至100-110℃,在此温度下反应4-5h,过滤,用去离子水洗涤三次,制得高阻燃复合填料,控制改性分子筛、纳米二氧化硅、六甲基二硅氮烷和IFR的重量比1∶2∶50-60∶0.2-0.5。
4.根据权利要求1所述的基于纳米碳素材料改性的SiC耐磨耐火材料,其特征在于,第二步中所述造孔剂为碳酸氢铵粉末和TW系列造孔剂中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的基于纳米碳素材料改性的SiC耐磨耐火材料,其特征在于,所述稀土氧化物为氧化钐和氧化铈中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的基于纳米碳素材料改性的SiC耐磨耐火材料,其特征在于,该SiC耐磨耐火材料由如下方法制成:将高比表面积SiC、纳米炭黑和稀土氧化物混合均匀,之后转移至10%PVA溶液中,以180-200r/min的转速磁力搅拌40min,之后困料、压制成型后干燥,之后烧结,控制烧结温度为1300-1400℃,烧结时间为1.5h,之后降温至200℃,均匀加入纳米防火填料,保温2h后升温至250℃,继续保温10h,制得所述基于纳米碳素材料改性的SiC耐磨耐火材料。
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