[发明专利]一种斗轮机行走机构重载转轴材料及其制备方法在审
| 申请号: | 202010791980.7 | 申请日: | 2020-08-08 |
| 公开(公告)号: | CN111893389A | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
| 发明(设计)人: | 颜晓磊;万正喜;许鹏 | 申请(专利权)人: | 湖南长重机器股份有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/16;C21D1/18;C21D1/28;C21D6/00;C22C33/04 |
| 代理公司: | 长沙新裕知识产权代理有限公司 43210 | 代理人: | 李由 |
| 地址: | 410201 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轮机 行走 机构 重载 转轴 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种斗轮机行走机构重载转轴材料,其特征在于,按照重量百分比计的组成成分为:C 0.3-0.5%、Si 0.3-0.5%、Mn 0.4-0.7%、Cd 0.1-0.3%、Sc 0.1-0.3%、Hf 0.03-0.06%、Be0.4-0.6%、Nb 0.02-0.05%、Cu 0.5-0.9%、BW2 0.06-0.1%、AlN 0.02-0.04%、S≤0.02%、P≤0.02%、余量为铁。
2.根据权利要求1所述的一种斗轮机行走机构重载转轴材料,其特征在于,所述斗轮机行走机构重载转轴材料,其特征在于,按照重量百分比计的组成成分为:C 0.4%、Si 0.4%、Mn 0.55%、Cd 0.2%、Sc 0.2%、Hf 0.055%、Be 0.5%、Nb 0.035%、Cu 0.7%、BW2 0.08%、AlN0.03%、S≤0.02%、P≤0.02%、余量为铁。
3.根据权利要求1所述的一种斗轮机行走机构重载转轴材料,其特征在于,所述斗轮机行走机构重载转轴材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将各组成成分按配比混合均匀后加入到熔化炉中熔化,后进行熔炼处理,然后采用缓慢冷却,得到铁合金坯料;接着将得到的铁合金坯料依次进行清洗、干燥、在数控机床上精加工、在铣床上进行抛光处理,即得到半成品,最后将半成品进行热处理,得到斗轮机行走机构重载转轴材料。
4.根据权利要求3所述的一种斗轮机行走机构重载转轴材料,其特征在于,所述熔炼处理具体为:将熔化炉内部温度调整到785℃-825℃进行细化处理;0.5-1小时后,再将熔化炉内部温度调整至745℃-790℃,进行精炼处理。
5.根据权利要求3所述的一种斗轮机行走机构重载转轴材料,其特征在于,所述热处理包括正火、淬火和回火。
6.根据权利要求5所述的一种斗轮机行走机构重载转轴材料,其特征在于,所述正火温度为920-940℃,保温2-4小时,出炉空冷。
7.根据权利要求5所述的一种斗轮机行走机构重载转轴材料,其特征在于,所述淬火温度为860-900℃,保温3-5小时,油淬。
8.根据权利要求5所述的一种斗轮机行走机构重载转轴材料,其特征在于,所述回火温度600-640℃,保温4-6小时,出炉空冷。
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