[发明专利]一种预测软包电池循环性能的测试方法

说明书

本发明公开了一种预测软包电池循环性能的测试方法，包括以下步骤：S1、取m个标准软包电池，将标准软包电池放电至空电，静置使标准软包电池温度平衡；然后调节初始约束力F0使标准软包电池固定在膨胀力测试装置中，再对标准软包电池进行循环性能测试，并检测在循环过程中标准软包电池的膨胀力，其中，循环周数为N，每循环100周时标准软包电池的膨胀力记为F；S2、计算膨胀力变化率以循环周数N为横坐标，以膨胀力变化率△F％为纵坐标得到m条N‑△F％标准曲线；S3、取待测软包电池按照S1和S2中操作得到待测软包电池的N‑△F％曲线；S4、将待测软包电池的N‑△F％曲线与m条N‑△F％标准曲线比较。

技术领域

本发明涉及软包电池技术领域，尤其涉及一种预测软包电池循环性能的测试方法。

背景技术

循环寿命是评测一款锂离子电池性能好坏的最重要指标，随着动力电池的应用范围不断扩大，车企对电芯的循环寿命要求已提升至2000周以上。

导致锂离子电池衰减的因素有多种，如：金属锂的析出、SEI膜生长、正负极材料与电解液的副反应、电解液消耗、隔膜阻塞或损坏等，因此开发者需要综合考虑到以上因素开展DOE实验筛选出性能达标电芯体系，但是开展DOE实验涉及到一系列变量因子需要同时评测多只电芯且测试周期长，占用大量测试资源，因此急需寻找一种新的评测方式来缩短评测周期。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种预测软包电池循环性能的测试方法，本发明操作简单，无需通过复杂算法以及数据拟合，可短期内评测循环性能，降低测试成本，缩短产品开发周期。

本发明提出的一种预测软包电池循环性能的测试方法，包括以下步骤：

S1、取m个标准软包电池，将标准软包电池放电至空电，静置使标准软包电池温度平衡；然后调节初始约束力F0使标准软包电池固定在膨胀力测试装置中，再对标准软包电池进行循环性能测试，并检测在循环过程中标准软包电池的膨胀力，其中，循环周数记为N，每循环100周时标准软包电池的膨胀力记为F；

S2、计算膨胀力变化率以循环周数N为横坐标，以膨胀力变化率ΔF％为纵坐标得到m条N-ΔF％标准曲线；

S3、取待测软包电池按照S1和S2中操作得到待测软包电池的N-ΔF％曲线；

S4、将待测软包电池的N-ΔF％曲线与m条N-ΔF％标准曲线比较，与待测软包电池的N-ΔF％曲线相邻的2条N-ΔF％标准曲线对应的标准软包电池的循环寿命即为待测软包电池的循环寿命区间。

优选地，在S1中，m个标准软包电池的循环寿命不同，呈梯度分布。

上述循环寿命呈梯度分布的状态如：500周、800周、1000周、1200周、1500周、1800周等。

优选地，m≥2。

优选地，在S1中，静置30min使标准软包电池温度平衡。

优选地，在S1中，然后调节初始约束力F0使标准软包电池固定在膨胀力测试装置中，静置1h后，再对标准软包电池进行循环性能测试，并检测在循环过程中标准软包电池的膨胀力。

优选地，在S3中，待测软包电池与标准软包电池的初始约束力F0相同。

上述初始约束力可以根据软包电池的电芯尺寸，调节成合适大小；如0-500kgf等。

优选地，在S3中，待测软包电池与标准软包电池在循环性能测试时的检测条件相同。

上述循环性能测试时的检测条件可以根据软包电池的电芯体系调节至合适参数，如：恒压阶段充电截止电流为0.05C、充放电倍率为1C、充放电间隔静置时间为30min、充电电压上限为4.2V，放电电压下限为3.65V、3.0V、2.75V或2.5V等。