[发明专利]一种固体胶流水线生产定型处理机械及定型处理工艺

说明书

本发明涉及一种固体胶流水线生产定型处理机械及定型处理工艺，包括定型机架、输送机构、加热风干机构、余料刮除机构以及套筒机构。本发明可以解决固体胶在生产加工过程中存在的以下难题：a所述固定胶在生产成型之后，表面可能粘接有余料，造成固体胶棒圆柱面不平整，导致固体胶棒后续套筒过程中与固体胶筒之间发生胶着粘附，进而影响固体胶后续的使用，b在现有固体胶加工设备中，少数设备对固体胶圆柱面的余料有进一步处理，但是在处理过程中，会存在余料干结等情况，造成余料处理不充分的问题，进而影响固体胶后续加工处理。

技术领域

本发明涉及固体胶生产加工领域，特别涉及一种固体胶流水线生产定型处理机械及定型处理工艺。

背景技术

固体胶又称胶棒，是一种以聚乙烯醇、丙烯酸树脂等一种或者多种高分子材料作为胶黏剂，脂肪酸盐作为赋形剂，甘油、丙二醇作为保湿抗冬剂，水为溶剂经过一系列反应的得到的固体胶黏剂，由于其原料易得、制作简单、保存期长、粘接牢固等特点多用与纸张等办公用品的粘接，固体胶棒在生产之后，需要通过分切、包装等步骤，再投入到实际生产中。

目前，固体胶在生产加工过程中存在的以下难题：a所述固定胶在生产成型之后，表面可能粘接有余料，造成固体胶棒圆柱面不平整，导致固体胶棒后续套筒过程中与固体胶筒之间发生胶着粘附，进而影响固体胶后续的使用，b在现有固体胶加工设备中，少数设备对固体胶圆柱面的余料有进一步处理，但是在处理过程中，会存在余料干结等情况，造成余料处理不充分的问题，进而影响固体胶后续加工处理。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种固体胶流水线生产定型处理机械，可以解决固体胶在生产加工过程中存在的以下难题：a所述固定胶在生产成型之后，表面可能粘接有余料，造成固体胶棒圆柱面不平整，导致固体胶棒后续套筒过程中与固体胶筒之间发生胶着粘附，进而影响固体胶后续的使用，b在现有固体胶加工设备中，少数设备对固体胶圆柱面的余料有进一步处理，但是在处理过程中，会存在余料干结等情况，造成余料处理不充分的问题，进而影响固体胶后续加工处理。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种固体胶流水线生产定型处理机械,包括定型机架、输送机构、加热风干机构、余料刮除机构以及套筒机构,所述的定型机架内部下端面上安装有输送机构，定型机架内部上端面上自左向右依次安装有加热风干机构、套筒机构，且加热风干机构与套筒机构位于输送机构正上方，余料刮除机构安装在定型机架内部侧壁上。

所述的输送机构包括支撑柱、转动电机、输送带、一号转动辊、放置支链以及张紧支链，其中所述的定型机架下端面上左右对称设置有两对支撑柱，一号转动辊通过轴承安装在支撑柱上，且位于左侧的转动辊通过轴套与转动电机输出轴转动连接，其中转动电机通过电机座安装在左侧的支撑柱上，一号转动辊之间通过输送带相连接，放置支链自左向右均匀设置在输送带上，张紧支链一端安装在定型机架下端面上，张紧支链另一端与输送带相接触。

所述的加热风干机构包括升降气缸、升降板、旋转电机、皮带、带轮、连接转轴、加热框以及风干框，其中所述的升降气缸通过气缸座安装在定型机架上端面上，升降气缸驱动轴下端面通过法兰盘安装有升降板，升降板下端面通过电机座安装有旋转电机，连接转轴左右对称通过轴承安装在升降板下端面上，连接转轴上安装有带轮，带轮与旋转电机输出轴之间通过皮带相连接，位于左侧的连接转轴下端面上安装有加热框，位于右侧的连接转轴下端面上安装有风干框。