[发明专利]一次性PET塑料杯成型模具及其成型工艺

权利要求书

1.一次性PET塑料杯成型模具，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的上端对称固定连接有两个安装杆(6)，两个所述安装杆(6)的上端共同固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的下方设有上模体(3)，所述安装板(7)的上端安装液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的伸缩端贯穿安装板(7)并与上模体(3)的上端固定连接，所述上模体(3)的下端安装有用于导向的导向机构，所述安装座(1)的上端嵌设有下模体(25)，所述安装座(1)内对称设有两个方形腔(16)，两个所述方形腔(16)分别位于下模体(25)的两侧，所述安装座(1)内对称设有两个滑腔(26)，两个所述滑腔(26)内均设有用于散热的辅助机构，所述安装座(1)内贯穿设有通槽(8)，所述通槽(8)位于上模体(3)的下方，两个所述方形腔(16)内均设有热触发机构，所述热触发机构包括设置在方形腔(16)内的转动杆(24)，所述转动杆(24)的两端分别与方形腔(16)的前后两侧转动连接，所述转动杆(24)上固定套接有转盘(19)，所述转盘(19)上设有环形腔(21)，所述环形腔(21)内均匀设有多个球状气囊(22)，每两个相邻的球状气囊(22)之间相贴合，每个所述球状气囊(22)内均设有承重球(23)，每个所述球状气囊(22)内均填充有低沸点溶液，所述方形腔(16)的靠近下模体(25)的一侧内壁嵌设有导热块(17)，所述方形腔(16)远离导热块(17)的一侧设有散热鳍片(18)，两个所述热触发机构分别与两个辅助机构相配合，所述通槽(8)内设有散热机构，所述散热机构包括设置在通槽(8)内安装架，所述安装架上转动连接有转轴，所述转轴和位于左侧的转动杆(24)上均套设有传动轮，两个所述传动轮通过传动带(10)传动，所述转轴的侧壁沿其周向安装多个扇叶(9)，所述散热机构与其中一个热触发机构相配合，所述辅助机构包括上下滑动连接在滑腔(26)内的磁性活塞板(28)，所述转盘(19)的前侧固定连接有磁性活塞板(28)相配合的环形磁条(20)，所述环形磁条(20)由两个磁极不同的半环形的磁条组成，所述磁性活塞板(28)的下端通过两个连接弹簧(27)与滑腔(26)的内底部弹性连接，所述滑腔(26)位于磁性活塞板(28)的下方空间通过进气管(11)与外界连通，所述滑腔(26)位于磁性活塞板(28)的下方空间连通有蛇形管(13)，所述蛇形管(13)位于下模体(25)的下方，所述蛇形管(13)远离对应滑腔(26)的一端通过出气管(12)与外界连通，所述出气管(12)和进气管(11)内均安装有单向阀；

所述安装座(1)的下端对称设有与两个支撑块(2)，两个所述支撑块(2)的下端均安装有防滑纹；

所述导向机构包括对称设置在上模体(3)下端的两个导向杆(14)，所述安装座(1)的上端对称设有两个导向槽(15)，两个所述导向杆(14)的下端分被延伸至两个导向槽(15)内。

2.一次性PET塑料杯成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：启动液压伸缩杆(5)，使上模体(3)与下模体(25)相贴合；S2：向注塑口(4)注入注塑的材料，这时两个模体内的温度都较高，通过对应的导热块(17)传递给对应的转盘(19)，而转盘(19)靠近导热块(17)的一侧受热较快，以位于左侧的转盘(19)为例，此时的左侧的多个球状气囊(22)内的低沸点溶液蒸发，使得球状气囊(22)受热发生膨胀，从而产生挤压，使得大部分的承重球(23)被挤压到右侧的环形腔(21)内，此时的整体的重心偏左，这个转盘(19)会发生逆时针的转动，当原本位于右侧的球状气囊(22)转动到位于左侧时，球状气囊(22)上的热量会被吸收，然后变为原状，此时原本位于左侧球状气囊(22)会移动到右侧，这时又会吸热膨胀，重复上述的动作，即只要下模体(25)的热量较高时，转盘(19)会一直发生逆时针的转动；S3：转盘(19)的逆时针转动会通过转动带和传动轮的配合的带动通槽(8)内的转轴发生转动，而通槽(8)内的转轴转动会带动多个扇叶(9)发生转动，多个扇叶(9)的转动会加速通槽(8)内的空气流动。

3.根据权利要求2所述的一次性PET塑料杯成型工艺，其特征在于，所述转盘(19)发生转动时，其上的环形磁条(20)也会发生转动，而环形磁条(20)是有两个磁性不同的磁条组成，这就使得环形磁条(20)的转动会带动磁性活塞板(28)上下移动，而磁性活塞板(28)的上移会通过进气管(11)将外界气体吸入到滑腔(26)中，当磁性活塞板(28)下移会将滑腔(26)内的气体压入到蛇形管(13)中，最终通过出气管(12)排出外界。