[发明专利]一种高炉放残铁过程中双联杆堵渣装置

说明书

一种高炉放残铁过程中双联杆堵渣装置，属于高炉施工技术领域。包括基座(1)、调节螺栓(2)、主拉杆(3)、副拉杆(4)、撞杆(5)、陶瓷棒顶针头(6)、配重块(7)、撞杆连接头(8)；基座(1)分别与调节螺栓(2)、主拉杆(3)铰接；撞杆连接头(8)分别与主拉杆(3)、副拉杆(4)铰接，调节螺栓(2)与副拉杆(4)螺栓连接，撞杆(5)与撞杆连接头(8)焊接，陶瓷棒顶针头(6)与撞杆(5)焊接，撞杆连接头(8)与配重块(7)螺栓连接；向铁水流出方向拉动主拉杆(3)，使陶瓷棒顶针头(6)封堵残铁口。优点在于，操作人员与作业点可保证足够的安全距离和满足作业的操作空间。

技术领域

本发明属于高炉施工技术领域，特别涉及一种高炉放残铁过程中双联杆堵渣装置。利用一种特殊装置，在放残铁过程中对残铁孔的大小进行控制，从而达到控制铁水流量及流速的目的。同时在见渣封堵残铁孔时也可通过这一装置实现，使作业人员有足够的安全作业空间，为放残铁作业提供了极大的安全保障。

背景技术

在高炉放残铁的施工条件，由钻孔机在高炉本体开孔，使高炉内铁水由残铁孔流出，顺着提前制作安装好的特制沟槽流到指定存放位置，由于在放残铁过程中，铁水流速很难控制，可能导致铁水在流经残铁沟时发生外溢，造成不可挽回的严重后果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高炉放残铁过程中双联杆堵渣装置，解决了在放残铁过程中，铁水流速很难控制，可能导致铁水在流经残铁沟时发生外溢等问题。使操作人员与作业点可保证足够的安全距离和满足作业的操作空间。

本发明包括基座1、调节螺栓2、主拉杆3、副拉杆4、撞杆5、陶瓷棒顶针头6、配重块7、撞杆连接头8。

基座1分别与调节螺栓2、主拉杆3铰接；撞杆连接头8分别与主拉杆3、副拉杆4铰接，调节螺栓2与副拉杆4螺栓连接，撞杆5与撞杆连接头8焊接，陶瓷棒顶针头6与撞杆5焊接，撞杆连接头8与配重块7螺栓连接。如图2所示，向铁水流出方向拉动主拉杆3，使陶瓷棒顶针头6 封堵残铁口。

双联杆堵渣装置设置在残铁口上方，与高炉炉基结构可靠连接。传动拉伸装置依靠自身配重及手拉葫芦进行驱动，利用预设吊点所设滑轮组完成驱动传送，操作人员与作业点可保证足够的安全距离和满足作业的操作空间。

双联杆堵渣装置安装时，应保证堵渣杆与残铁孔在同一水平面且中线重合，其相对高差不得大于5mm。堵渣装置基座与炉基结构梁紧密接触，基座高差±5mm。堵渣装置安装就位后安装陶瓷棒顶针头，启动堵渣机构，堵渣杆运行整个行程，通过螺杆进行位移偏差调整。

本发明的优点在于，一方面是在放残铁时见渣封堵残铁孔；另一方面通过调整角度控制残铁流量及流速满足储备残铁需求；同时，作业人员有足够作业安全空间，在放残铁过程中出现特殊情况，能第一时间封堵残铁孔，随时中断整个放残铁过程，是放残铁作业的安全保障基础。

附图说明

图1为双联杆堵渣装置结构示意图。其中，基座1、调节螺栓2、主拉杆3、副拉杆4、撞杆5、陶瓷棒顶针头6、配重块7、撞杆连接头8。

图2为双联杆堵渣装置安装操作示意图。

具体实施方式

本发明包括基座1、调节螺栓2、主拉杆3、副拉杆4、撞杆5、陶瓷棒顶针头6、配重块7、撞杆连接头8。

基座1分别与调节螺栓2、主拉杆3铰接；撞杆连接头8分别与主拉杆 3、副拉杆4铰接，调节螺栓2与副拉杆4螺栓连接，撞杆5与撞杆连接头8焊接，陶瓷棒顶针头6与撞杆5焊接，撞杆连接头8与配重块7螺栓连接。如图2所示，向铁水流出方向拉动主拉杆3，使陶瓷棒顶针头6封堵残铁口。

1、根据现场实际测量，确定双联杆堵渣装置的规格