[发明专利]一种焊条烘干装置

说明书

本发明提供了一种焊条烘干装置，包括第一传送带、第二传送带、第三传送带、倾斜传送带、热气管、冷热管、翻转轮和过渡块，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带自上而下依次设置，倾斜传送带设于第一传送带和第二传送带之间，翻转轮设于第一传送带的末端和倾斜传送带的始端之间，热气管设于第一传送带、第二传送带和倾斜传送带包围的空间内，热气管上均布有若干个出风口，过渡块设于第二传送带的末端和第三传送带的始端之间，冷热管设于第二传送带和第三传送带之间。本发明所述的焊条烘干装置具有以下优势：提高烘干效率，使得焊条整体烘干均匀，干湿度统一，避免了焊条传输过程中容易堆积的现象。

技术领域

本发明属于焊条生产领域，尤其是涉及一种焊条烘干装置。

背景技术

未经烘干的湿焊条，不仅药皮强度低、易损伤、粘联、变形、起泡等，而且从焊接冶金上讲，也满足不了焊接质量的要求，所以烘干质量对焊条的质量有重要的影响。现有的焊条烘干装置往往烘干不均匀，导致有的焊条干湿度不统一，从而影响使用。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种焊条烘干装置，能解决上述技术问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种焊条烘干装置，包括第一传送带、第二传送带、第三传送带、倾斜传送带、热气管、冷热管、翻转轮和过渡块，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带自上而下依次设置，倾斜传送带设于第一传送带和第二传送带之间，翻转轮设于第一传送带的末端和倾斜传送带的始端之间，热气管设于第一传送带、第二传送带和倾斜传送带包围的空间内，热气管上均布有若干个出风口，过渡块设于第二传送带的末端和第三传送带的始端之间，冷热管设于第二传送带和第三传送带之间，冷热管包括冷风管和热风管，冷风管和热风管之间连接有一层隔热层，热风管位于冷风管的上方，热风管的出风口向上，冷风管的出风口向下，第二传送带、第三传送带和倾斜传送带上均等距设有若干隔板。

进一步，所述翻转轮上固定有若干承接板、承接板将焊条从第一传送带传递到倾斜传送带上。

进一步，所述过渡块朝向第二传送带的一侧为凹陷的弧面，弧面将焊条从第二传送带传递到第三传送带上。

进一步，所述过渡块背对第二传送带的一侧连接有液压缸的缸杆，调节控制过渡块与第二传送带之间的间距。

进一步，所述热气管的作用面有三个，包括与第一传送带平行设置的上端面、与第二传送带平行设置的下端面以及与倾斜传送带平行设置的倾斜面，倾斜面位于上端面和下端面之间，热气管连通进气管，上端面的长度大于下端面的长度。

相对于现有技术，本发明所述的焊条烘干装置具有以下优势：提高烘干效率，使得焊条整体烘干均匀，干湿度统一，避免了焊条传输过程中容易堆积的现象。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为冷热管的结构示意图；

附图标记说明：

1-第一传送带；2-热气管；3-出风口；4-翻转轮；5-液压缸；6-过渡块；7-第三传送带；8-隔板；9-倾斜传送带；10-第二传送带；11-热风管；12-冷风管；13-隔热层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。