[发明专利]一种酚醛树脂基球形活性炭的制备工艺在审
| 申请号: | 202010773158.8 | 申请日: | 2020-08-04 |
| 公开(公告)号: | CN111777066A | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
| 发明(设计)人: | 陈招;朱永茂 | 申请(专利权)人: | 上海欧亚合成材料股份有限公司 |
| 主分类号: | C01B32/318 | 分类号: | C01B32/318;C01B32/336 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201500 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 酚醛树脂 球形 活性炭 制备 工艺 | ||
1.一种酚醛树脂基球形活性炭的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1,酚醛树脂微球制备:将苯酚、甲醛、催化剂、固化剂和溶剂加入到反应釜中进行乳化,得到酚醛树脂微球;
S2,固化、碳化:将酚醛树脂微球置于回转炉中,通入惰性气体进行保护,以1-10℃/min升温至150-250℃,保温0-2h,完成固化;在惰性气体保护下继续以3-10℃/min升温至600-900℃,保温0-1h,完成碳化;
S3,活化:停止通入惰性气体,通入温度为200-330℃的水蒸气进行活化处理,活化结束后,继续通入惰性气体并降温至20-25℃,得到混合粒径的活性炭微球;
S4,筛分:采用不同目数的筛子对混合粒径的活性炭微球进行筛分,即得到粒径分布均一的酚醛树脂基球形活性炭。
2.根据权利要求1所述的酚醛树脂基球形活性炭的制备工艺,其特征在于,所述催化剂采用三乙胺,所述固化剂选自亚甲基双环己烷胺、六次甲基四胺和二乙氨基丙胺中的一种,所述溶剂选自去离子水、乙醇中的一种。
3.根据权利要求2所述的酚醛树脂基球形活性炭的制备工艺,其特征在于,按照重量比计,所述苯酚:甲醛:催化剂:固化剂:溶剂为1:(1-3):(0.01-0.03):(0.05-0.1):(4-6)。
4.根据权利要求1所述的酚醛树脂基球形活性炭的制备工艺,其特征在于,步骤S1中,所述乳化的速度为300-400rpm,乳化的时间为1-2h,乳化的温度为120-130℃,所述反应釜内的压力的为0.2-0.4MPa。
5.根据权利要求1所述的酚醛树脂基球形活性炭的制备工艺,其特征在于,步骤S3中,所述回转炉的转速为3-10r/min。
6.根据权利要求1所述的酚醛树脂基球形活性炭的制备工艺,其特征在于,步骤S3中,按重量比计,碳化后酚醛树脂微球:水蒸气为1:(2-15)。
7.根据权利要求1所述的酚醛树脂基球形活性炭的制备工艺,其特征在于,步骤S3中,所述活化时间≤5h。
8.根据权利要求1所述的酚醛树脂基球形活性炭的制备工艺,其特征在于,步骤S4中,所述筛子采用惰性金属网筛或高分子纤维网筛。
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