[发明专利]半自动和手动放置铜排嵌件注塑生产的模具及生产方法

权利要求书

1.半自动和手动放置铜排嵌件注塑生产模具，包括前模芯(1)和后模芯(2)，其特征在于：所述前模芯(1)的底部活动安装有水口板(4)，所述水口板(4)的底部活动安装有模底座(3)，所述前模芯(1)的顶部开设有型腔(5)，所述后模芯(2)的底部固定安装有底板(6)，所述底板(6)的顶部并位于后模芯(2)的外侧固定安装有底针板(7)，所述底针板(7)的顶部固定安装有托板(8)，所述托板(8)的顶部活动安装有面顶针板(9)，所述面顶针板(9)的内部固定安装有行位结构(13)，所述行位结构(13)的一侧放置有长铜排(14)，所述长铜排(14)的一侧放置有短铜排(15)。

2.根据权利要求1所述的半自动和手动放置铜排嵌件注塑生产模具，其特征在于：所述前模芯(1)顶部的四周均固定安装有限位柱(10)。

3.根据权利要求1所述的半自动和手动放置铜排嵌件注塑生产模具，其特征在于：所述前模芯(1)顶部的四周并位于限位柱(10)的外侧固定安装有导柱(11)，所述导柱(11)的高度大于限位柱(10)的高度。

4.根据权利要求1所述的半自动和手动放置铜排嵌件注塑生产模具，其特征在于：所述面顶针板(9)顶部的四周均固定安装有导套(12)。

5.半自动和手动放置铜排嵌件注塑生产方法，其特征在于：其生产方法包括以下步骤：

A、放铜排：首先对铜排进行检查，确定一长一短，放入铜排时，先放长铜排，再放入短的铜排；

B、推滑块：夹具从上至下，检查无缝后进行安装，手动推进滑块(要注意异常是否到位)，随后取出夹具；

C、射胶、溶胶、合模：先冷胶射出，再溶胶，合模，开模到位按手动/行位手动打开，每一啤如果间隔超40秒以上必须先射胶，即空射一次再可接着生产；(注塑过程中如出现火险、水管或油管爆裂、压模、胶件粘模、水口堵塞、断针等机器、模具异常需及时按急停按扭，并上报相关专业人员，切勿私自动机台)；

D、取货：开模时打开安全门，注意安全，取出产品，小心产品碰伤；

E、检查产品：仔细检查产品有无缺胶、批锋、变型、划伤等不良情况；

F、包装：(纸箱规格：48.5*28*24(印字IMC060)；每个产品独立套一个汽泡袋、气泡袋规格：25*18CM(开口)，产品必须用刀卡隔开，规格：3刀卡48.5*10.6CM，每箱配4张；2刀卡27.5*10.6CM，每箱配6张，隔板规格：46.5*26.5CM，每箱配3张)按照包装要求进行包装。