[发明专利]一种小猪饲料生产用粉尘回收装置及其工作方法

权利要求书

1.一种小猪饲料生产用粉尘回收装置，包括承接箱(5)，其特征在于：所述承接箱(5)的内部放置有回收箱(6)，所述承接箱(5)的上方安装有除杂箱(4)，所述除杂箱(4)的上方安装有抽尘管(1)和抽风机(2)，且抽风机(2)安装于抽尘管(1)的一端，并与抽尘管(1)通过法兰连接，所述抽尘管(1)的内部安装有滤板(8)，所述滤板(8)靠近抽风机(2)的一侧安装有刮板(12)，所述除杂箱(4)顶端的一侧设置有引导仓(41)，所述引导仓(41)和抽尘管(1)之间设置有送料管(11)，且滤板(8)设置于送料管(11)上方靠近抽风机(2)的一侧，所述引导仓(41)的内部安装有风扇(42)，所述风扇(42)的下方设置有导向板(43)，所述导向板(43)的下方安装有磁力机构(9)，所述回收箱(6)的内壁设置有支撑台(61)，所述支撑台(61)的上方安装有筛板(10)，所述筛板(10)内侧的底端设置有筛网(101)，所述筛板(10)上方的两侧均设置有拉杆(102)，所述回收箱(6)的前端安装有第一把手(62)，所述除杂箱(4)与承接箱(5)之间设置有落料管(45)，所述落料管(45)上安装有落料阀(451)。

2.根据权利要求1所述的一种小猪饲料生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述抽风机(2)的外侧安装有减震固定座(3)，所述减震固定座(3)包括底座(31)、上盖板(32)、托板(33)、高压弹簧(34)、固定板(35)、锁紧螺栓(36)、锁紧螺母(37)和垫片(38)，所述底座(31)与除杂箱(4)通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种小猪饲料生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述上盖板(32)设置于底座(31)的上方，所述托板(33)设置于底座(31)和上盖板(32)的内侧，所述托板(33)与底座(31)和上盖板(32)之间安装有高压弹簧(34)，且高压弹簧(34)安装有若干个，所述高压弹簧(34)的两端分别嵌入底座(31)和上盖板(32)的内部，并与底座(31)和上盖板(32)固定连接，所述固定板(35)设置于底座(31)和上盖板(32)的两端，相邻所述固定板(35)通过锁紧螺栓(36)连接，所述锁紧螺母(37)安装于锁紧螺栓(36)的末端，所述垫片(38)设置于锁紧螺栓(36)和锁紧螺母(37)与固定板(35)之间。

4.根据权利要求2所述的一种小猪饲料生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述上盖板(32)、托板(33)以及底座(31)的上端均设置为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种小猪饲料生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述磁力机构(9)包括固定框(91)、前板(92)、卡板(93)、纵向磁棒(94)、横向磁棒(95)和第二把手(96)。

6.根据权利要求5所述的一种小猪饲料生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述前板(92)设置于固定框(91)的前端，并与固定框(91)为一体结构，所述卡板(93)设置于固定框(91)的两端，并与固定框(91)为一体结构，所述纵向磁棒(94)设置于固定框(91)的内侧，且纵向磁棒(94)设置有若干个，所述横向磁棒(95)设置于纵向磁棒(94)的下方，且横向磁棒(95)设置有若干个，所述横向磁棒(95)和纵向磁棒(94)与固定框(91)均通过卡槽连接，所述第二把手(96)设置于前板(92)的前端，并与前板(92)焊接连接。

7.根据权利要求1所述的一种小猪饲料生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述磁力机构(9)的两侧安装有固定条(44)，且固定条(44)与除杂箱(4)焊接连接，两个所述固定条(44)的内部设置有凹槽，且卡板(93)延伸至凹槽的内部，并与凹槽间隙配合。

8.根据权利要求1所述的一种小猪饲料生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述刮板(12)的靠近抽尘管(1)的一侧设置有支撑杆(121)，所述支撑杆(121)的外侧安装有固定架(13)，且支撑杆(121)与固定架(13)通过轴承连接，所述固定架(13)与抽尘管(1)固定连接，所述抽尘管(1)的上方安装有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出端与支撑杆(121)通过链条传动连接。

9.一种工作方法，其特征在于，采用权利要求1的一种小猪饲料生产用粉尘回收装置，该方法包括如下步骤：

S1：将抽尘管(1)远离抽风机(2)的一端通过法兰与抽尘口连接；

S2：启动抽风机(2)，抽风机(2)扇叶高速旋转产生的气流将猪饲料生产过程中产生的粉尘抽入抽尘管(1)内部，并通过抽尘管(1)内部安装的滤板(8)对抽入的空气进行过滤，拦截空气中的粉尘杂质，过滤后的气体通过抽风机(2)排至大气中，期间驱动电机(7)启动，驱动电机(7)的输出端通过链条传动带动支撑杆(121)旋转，与支撑杆(121)固定的刮板(12)随之旋转，刮板(12)的一端与滤板(8)的滤网相贴，在旋转过程中，扫除粘附在滤网上的粉尘，避免粉尘堵塞滤网；

S3：与此同时，风扇(42)启动，风扇(42)扇叶高速旋转产生的气流将拦截的杂质通过送料管(11)和引导仓(41)引入除杂箱(4)中，经过导向板(43)的导向作用落向磁力机构(9)；

S4：粉尘经过磁力机构(9)时，磁力机构(9)上依次排列的纵向磁棒(94)和横向磁棒(95)具有较强的磁力，可吸附粉尘杂质中含有的金属杂质，完成粉尘的第一步筛选；

S5：经过磁力机构(9)筛选的粉尘自然下落，打开落料阀(451)，粉尘通过落料管(45)落入承接箱(5)内部的回收箱(6)中，回收箱(6)中安装的筛板(10)可再次对粉尘进行筛选，更细小的粉尘沉降在回收箱(6)底部，较大的杂质落在筛网(101)上方；

S6：使用完毕后，手握第一把手(62)，将回收箱(6)从承接箱(5)内部拉出，再手握拉杆(102)，将筛板(10)从回收箱(6)中取出，分别对回收箱(6)底部和筛板(10)上的粉尘进行处理，手握第二把手(96)，将磁力机构(9)从除杂箱(4)中拉出，清理纵向磁棒(94)和横向磁棒(95)上粘附的金属杂质；

S7：在抽风机(2)的运行过程中，会产生一定的震动，震动通过抽风机(2)传递至减震固定座(3)，减震固定座(3)上的高压弹簧(34)受力会产生一定的压缩，在被压缩的同时，高压弹簧(34)为恢复变形就会产生一个反作用去抵御，进而在这个过程中对所受到的震动力进行消减，达到减震效果，减少震动对抽风机(2)的影响，降低因震动产生的噪音，保证抽风机(2)运行和安装的稳定性。