[发明专利]一种高炉煤气和焦炉煤气混合燃烧的加热炉控制方法

权利要求书

1.一种高炉煤气和焦炉煤气混合燃烧的加热炉控制方法，其特征是包括以下步骤：

S1：按照加热炉点火启动控制流程方法，在加热炉点火动作之前，判断并强制保证BFG气动切断阀和BFG气动调节阀均处于关闭状态，然后以人工操作的方式来打开BFG气动切断阀，以及缓慢小开度打开BFG气动调节阀，向加热炉放入高炉煤气，加热炉点火成功，即出现火焰信号之后，继续调整BFG气动切断阀和BFG气动调节阀，以手动操作的方式来调节加热炉，直至炉膛温度大于等于600℃；

S2：加热炉点火启动控制初始化，加热炉点火启动控制联锁，关闭BFG气动切断阀，关闭BFG气动调节阀；

S3：设定在自动操作的情况下风机频率不低于10Hz，高炉煤气和焦炉煤气混合燃烧，焦炉煤气、高炉煤气、空气三者的关系如下：

1）设定焦炉煤气的流量为X，比例系数为a，a的取值范围为2～8，焦炉煤气所需空气流量的计算公式为：Q₁=a*X；

2）利用加热介质出口温度与目标温度来自动调节高炉煤气的流量，设定高炉煤气的流量为Y，比例系数为b，b的取值范围为0.5～1.5，高炉煤气所需空气流量的计算公式为Q₂=b*Y；

3）最终空气流量的计算公式为Q= Q₁+ Q₂= a*X+b*Y；

S4：高炉煤气管线系统联锁，高炉煤气压力设定范围为小于等于2.5kPa，基于设定的高炉煤气压力，关闭BFG气动切断阀，BFG气动调节阀同样联锁关闭，并且设置联锁动作报警，在联锁动作完成之后，以人工操作的方式并利用COG气动调节阀来控温。

2.根据权利要求1所述的高炉煤气和焦炉煤气混合燃烧的加热炉控制方法，其特征是在所述的S1中，所述的加热炉点火启动控制流程方法包括以下步骤：

a1：利用现场操作箱的启动按钮来启动仪表自动化DCS控制系统，执行系统复位作业；

a2：风机频率调整至50Hz，执行吹扫作业；

a3：执行燃气压力检测作业，若是30s内COG进口总管压力大于2kPa，执行下一步，否则发出警报，并且手动点击现场操作箱复位按钮，返回a1；

a4：执行空气泄漏检测作业，若是30s内空气总管压力大于1kPa，执行下一步，否则发出警报，并且手动点击现场操作箱复位按钮，返回a1；

a5：等待60s之后，执行高低压检漏作业，若是未出现泄漏现象，则执行下一步，否则发出警报，并且手动点击现场操作箱复位按钮，返回a1；

a6：调整风机频率，降低至15%；

a7：开启COG主管切断阀；

a8：执行点火作业，直至出现火焰信号；

a9：出现火焰信号之后，等待20s，COG气动调节阀的开启度调整至10%；

a10：实现DCS负荷调节作业。

3.根据权利要求2所述的高炉煤气和焦炉煤气混合燃烧的加热炉控制方法，其特征是在所述的a1中，所述的系统复位作业包括COG总管切断阀关闭、燃气气动调节阀关闭、COG点火切断阀关闭、COG放散阀关闭、点火变压器关闭、风机关闭、废气燃烧电动切断阀关闭和废气放孔电动切断阀关闭。

4.根据权利要求3所述的高炉煤气和焦炉煤气混合燃烧的加热炉控制方法，其特征是在所述的a5中，所述的高低压检漏作业包括以下流程：COG气动调节阀的开启度调整为0%，关闭COG点火切断阀，关闭COG总管切断阀，开启COG放散阀，等待30s之后关闭COG放散阀，在检漏压力小于0.5kPa的条件下，在60s内检测COG放散阀是否存在泄漏现象，泄漏则发出警报，无泄漏则继续检漏作业，然后开启COG总管切断阀，保持开启状态6s之后，关闭COG总管切断阀，再次等待6s时间，在检漏压力大于0.5kPa的条件下，在15s内检测COG总管切断阀是否存在泄漏现象，泄漏则发出警报，无泄漏则完成高低压检漏作业。