[发明专利]一种瓦斯抽采钻孔高压循环注浆封孔装置及其使用方法

权利要求书

1.一种瓦斯抽采钻孔高压循环注浆封孔装置，其特征在于：包括一体化管道，一体化管道尾部通过一个法兰盘与一个转接头活动连接，所述一体化管道内设有三个相互独立的第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道为单向通道且其内部端头密封，第二通道也为单向通道，其内部端头密封，第三通道为双向通道，所述转接头内部也设有分别和第一通道、第二通道和第三通道联通对应的腔体以及分别与通道对应的第一通道出口、第二通道出口和第三通道出口，所述第一通道出口通过第一管路与高压气瓶连接，第二通道出口通过第二管路与泥浆泵连接，所述第三通道出口通过第三管路与瓦斯抽采管道连接，所述一体化管道外部还套设有至少一个气袋和两个囊袋；所述气袋和囊袋两端分别通过设置于一体化管道外壁上的压力自紧式密封装置与一体化管道固定连接，并通过套接于一体化管道上的金属圈固定束紧，所述气袋内部通过设置于第一通道和一体化管道侧壁的注气孔相联通，每个囊袋内部分别通过设置于第二通道与一体化管道侧壁的第一注浆孔相连通，两个囊袋分别位于气袋两侧的第二通道圆周，气袋位于第一通道圆周，每个囊袋与气袋之间的第二通道与一体化管道侧壁上分别设有一个第二注浆孔，每个第二注浆孔内均设有一个单向压力控制阀；所述第一注浆孔和第二注浆孔注射的原料为煤基浆液，气袋为橡胶材质；煤基浆液的配置方法为将粒径为0.1mm-1mm的颗粒和粒径为1μm-10μm煤粉质量按照8：1的比例混合，然后添加粘结剂、表面活性剂、水，混合搅拌即可。

2.如权利要求1所述的瓦斯抽采钻孔高压循环注浆封孔装置，其特征在于：所述第一通道上设有第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀位于法兰盘尾部的第一通道内，所述第二单向阀位于注气孔内，所述第二通道上设有第三单向阀和两个第四单向阀，所述第三单向阀位于法兰盘尾部的第二通道内，两个第四单向阀分别位于第一注浆孔内。

3.如权利要求2所述的瓦斯抽采钻孔高压循环注浆封孔装置，其特征在于：所述第三通道出口与瓦斯抽采管路之间的第三管路上还设有一个流量计和一个第一压力表，所述第一通道入口处和第二通道入口处分别设置一个安全阀，第一通道入口处还设有一个第二压力表，所述安全阀设置的压力高于单向压力控制阀的控制压力。

4.如权利要求3所述的瓦斯抽采钻孔高压循环注浆封孔装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将囊袋和气袋的两端分别固定在所对应的金属圈上，然后分别将金属圈通过螺纹与压力自紧式密封装置相连接，将一体化管道与转接头相连接，然后将一体化管道放到钻孔中相应的位置；

（2）使用第一管路将转接头第一通道出口与高压气瓶阀门相连接，第二通道出口与泥浆泵相连接，打开高压气瓶，空气沿着管路进入转接头，再进入第一通道，最终通过第二单向阀后经注气孔进入气袋，气袋开始膨胀，内部压力升至压力读数达到3MPa并稳定时，关闭高压气瓶阀门；

（3）配置煤基浆液以后，打开泥浆泵电源开关，通过泥浆泵将煤基浆液注入第二通道中，然后煤基浆液通过两个囊袋的第四单向阀后的第一注浆孔进入囊袋，囊袋开始膨胀，当第二通道内的注浆压力高于单向压力控制阀设定的压力时，两个单向压力控制阀打开，煤基浆液通过第二注浆孔注入到囊袋与气袋之间的空间内，并逐步渗入到钻孔周围煤层裂隙中，当第二通道上的安全阀开始溢流后，注浆完成，关闭泥浆泵电源，等待凝固，封孔完成；

（4）将第三通道出口与瓦斯抽采管道相连接，当瓦斯钻孔抽采参数发生变化，抽采效果降低时，即流量计读数和压力表读数降低到正常值以下时，进行二次注浆，先向转接头的第一通道中加入芳香烃类化合物，再将转接头第一通道出口与高压气瓶阀门相连接，打开高压气瓶阀门，将芳香烃化合物与空气混合，注入到气袋内，芳香烃类化合物与气袋内表面产生化学反应，从而使气袋因受力不均匀而发生破裂，气袋破裂后，将转接头第一通道出口与泥浆泵相连接，转接头第二通道出口同样也与泥浆泵相连接，然后打开泥浆泵电源，开始注浆，在第一通道中，煤基浆液进入气袋破裂后的空间内，开始对内部进行封填，并逐步渗入到因地应力而产生的新裂隙中，同时也对第二通道内进行注浆补充，当两个安全阀都出现溢流后，关闭泥浆泵的电源，二次注浆完成；

（5）当钻孔使用时间较长，或受地应力影响较大，需要多次循环注浆时，增加气袋数量和相应的注气孔，并重复循环上述步骤（1）-（4）即可。