[发明专利]一种用于溶解植物染料的混合罐

说明书

本发明公开了一种用于溶解植物染料的混合罐，主要涉及溶解混合设备领域。包括圆柱形罐体，罐体内设有转轴，转轴上设有与其固定连接的螺旋桨叶，螺旋桨叶的推送方向向下，罐体的内壁上固定有具有弹性的圆形柔性套，柔性套底侧与罐底之间以及所述柔性套顶侧与罐顶之间均设有距离，柔性套与罐体内壁之间设有缝隙，柔性套内套接有异形套，异形套的外圈为椭圆形柱体，短轴与柔性套的内径一致，所述异形套的内壁与螺旋桨叶的外沿边侧固定连接。本发明的有益效果在于：从而有助于染液溶解混合充分，获得高质量高混匀的染液。

技术领域

本发明涉及溶解混合设备领域，具体是一种用于溶解植物染料的混合罐。

背景技术

植物染料由于其绿色环保，有助于改善纺织印染业的严重污染问题，以及对人体的低敏友好优势，成为纺织印染行业的关注热点和发展方向。其主要指利用自然界之花、草、树木、茎、叶、果实、种子、皮、根提取色素作为染料。我国在植物染料方面的历史悠久。随着现在工业化科技的介入，植染产品迎来了进一步提高的新契机。使用现代化设备对植物染料进行提取后，其染料成品一般为浓缩液或粉末染料，在进行染制前，需要先将染料进行溶解。

大部分的染料的溶剂为水，少部分使用特殊溶剂，例如液氨等溶解剂，但是溶解的比例都比较大，一般配成0.1～5wt％的染液，故其溶解需要充分的拌匀。特别是对于粉末的溶解，往往需要搅拌10~20min。

现有的溶解设备，一般都是配合搅拌器进行使用，其惯用结构是在罐体内配套搅拌桨叶。通过桨叶的转动，而实现对溶液的搅冗。这种机械结构大部分在周向上的混匀效果尚可，但是对于大量溶液在上下深度方向上的混合效果就很差。然而由于染液的浓度太低，而且染料比重较大，大部分染料都沉在罐底，经过反复搅拌仍然存在在深度梯度上的颜色差值，混匀效果非常不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于溶解植物染料的混合罐，它能够在深度以及周向上都获得非常理想的混匀效果，从而有助于染液溶解混合充分，获得高质量高混匀的染液。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种用于溶解植物染料的混合罐，包括圆柱形罐体，所述罐体的顶部设有盖体，所述盖体的顶部居中的转动连接有通过电力驱动的转轴，所述转轴贯穿盖体延伸设置在罐体内，所述转轴上设有与其固定连接的螺旋桨叶，所述螺旋桨叶的推送方向向下，

所述罐体的内壁上固定有具有弹性的圆形柔性套，所述柔性套底侧与罐底之间以及所述柔性套顶侧与罐顶之间均设有距离，所述柔性套与罐体内壁之间设有缝隙，

所述柔性套内套接有异形套，所述异形套的高度与柔性套对应，所述异形套的内圈为与罐体同轴的圆柱形内腔，所述异形套的外圈为椭圆形柱体，所述椭圆形异形套的短轴与柔性套的内径一致，所述异形套的内壁与螺旋桨叶的外沿边侧固定连接。

所述柔性套的外壁上设有弹性的螺旋隔片，所述螺旋隔片为三条，成螺旋状盘绕固定在柔性套的外壁，所述螺旋隔片的外侧固定在罐体内壁上，从而将柔性套与罐体内壁之间的缝隙形成能够贯通上下的螺旋通道。

所述盖体上设有进料口，所述罐体的底部设有锥形罐底，所述锥形罐底的中央设有出料口2。

在盖体的顶部安装有用于驱动转轴的动力机构，包括电机和齿轮组，所述电机的输出轴与齿轮组的输入齿轮键连接，所述齿轮组的输出轴与转轴周向固定连接。

对比现有技术，本发明的有益效果在于：

实现持续性的循环，染液在异形套内以及螺旋通道内持续循环，实现了非常好的上下混液的功效，解决现在的转动搅拌溶解装置对于上下液体层的混合缺陷。同时通过螺旋桨叶，以及螺旋通道的螺旋导向作用，也实现了对周向上染液的混合效果。故此，通过本装置，能够在深度以及周向上都获得非常理想的混匀效果，从而有助于染液溶解混合充分，获得高质量高混匀的染液。

附图说明