[发明专利]一种高效数控机床

说明书

本申请涉及一种高效数控机床，包括机床本体，机床本体设有加工台、加工刀具、补料斗，加工台设有工件放置台、转动电机，工件放置台设有固定柱，机床本体设有上料装置、下料装置，上料装置包括输料轨道、推料电缸、推杆，下料装置包括连接台、推料件，连接台设有液压通道、滑动活塞，推杆设有抵接壁，推料件设有活塞块、抵接块，滑动活塞包括抵接凸部，推杆侧壁设有抵接槽，补料斗内部设有落料通道、传料装置，传料装置包括转动件、同步带，转动件设有搅动板。通过设置工件放置台、转动电机，缩短了本数控机床取件、装件所需要的时间，提高了加工效率，通过设置液压通道、推料件，使上料装置、下料装置能够同步运转，进一步简化了操作。

技术领域

本申请涉及数控机床技术领域的领域，尤其是涉及一种高效数控机床。

背景技术

机床是对工件进行加工的机械，结构较为精密的工件一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

现有授权公告号为CN208034257U的中国实用新型专利公开了一种金属加工机床，包括底座和行走台；底座上设有固定台；固定台上设有固定加工件的固定架；行走台上设有与固定架相对的刀台及传动装置；底座上设有滑轨；行走台在滑轨上滑动连接；滑轨的外面设有可以伸缩的护罩；滑轨上设有两节护罩，护罩的一端分别与行走台的前后端连接，另一端分别与固定台和设在底座末端的后连接板连接；底座的中间设有落料斗；落料斗的下面设有与外界连接的传送带。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在在上一个工件加工完毕后，人员需要经过取出加工完毕的工件，再将未加工的工件装入加工处，之后在进行加工，期间所需要的时间较长的缺陷。

发明内容

为了缩短取件、装件所需要的时间，本申请提供一种高效数控机床。

本申请提供的一种高效数控机床采用如下的技术方案：

一种高效数控机床，包括机床本体，所述机床本体设有用于放置工件的加工台、用于对加工台上的工件进行加工的加工刀具，所述加工台设有工件放置台、转动电机，所述工件放置台朝向加工刀具的表面设有至少三个用于放置工件的固定柱，多个所述固定柱沿工件放置台的周向均匀分布，所述转动电机的电机轴与工件放置台固定连接以对多个固定柱的位置进行调换，所述机床本体设有用于对固定柱进行上料的上料装置、用于将工件从固定柱中取下的下料装置。

通过采用上述技术方案，当工件加工完毕后，人员可驱使转动电机转动，将位于工件放置台下方的固定柱转至工件放置台两侧的下料处，之后下料装置运转将转至下料处的固定柱上的工件取下，而原先位于下料处的固定柱同步转动至靠近上料装置的上料处，上料装置运行对该处的固定柱进行装载工件，而原先处于上料处的固定柱转至工件放置台的底部，加工刀具可在两侧固定柱上、下料的同时对工件放置台的底部的工件进行加工，使得工件的上料、下料以及加工能够同时进行，当加工完毕后上料处预装好的工件能够立即转动至加工处进行加工，大大缩短了上下料的时间，提高了本数控机床的加工效率。

优选的，所述上料装置包括输料轨道、推料电缸、推杆，所述输料轨道的端部设有用于与工件侧壁相抵的抵接件，所述抵接件设有供工件通过的通口，所述通口用于与固定柱正对，所述推杆与推料电缸的活塞杆同轴固定，所述推杆与通口正对以将工件推入固定柱上。

通过采用上述技术方案，当工件传输至抵接件处与通口相对，推料电缸运行驱使推杆朝向通口移动将工件从通口处顶出过盈套接在固定柱上，完成自动上料，较为方便。

优选的，所述下料装置包括连接台、推料件，所述连接台设有用于存储液压油的液压通道，所述液压通道内壁设有滑动活塞，所述推杆设有用于与滑动活塞抵接的抵接壁，所述推料件与连接台滑动连接，所述推料件的端部设有活塞块，所述活塞块与液压通道的内部滑动连接，所述活塞块位于液压通道远离滑动活塞的一端，所述推料件靠近工件放置台的一端设有用于与工件相抵以将工件顶出的抵接块；

当所述抵接壁推动滑动活塞朝向固定柱运动时，所述推料件受液压驱使带动抵接块远离工件放置台。