[发明专利]一种基于分层充填法采用二步采采场达到预先支护的方法

说明书

本发明公开了一种基于分层充填法采用二步采采场达到预先支护的方法，具体涉及采场回采支护技术领域，包括一步采采场边帮管缝式锚杆施工→二步采采场回采施工，具体的，一步采采场回采结束后，在空区两侧帮施工向上呈倾斜设置的钻孔；打入管缝式锚杆；对一步采采场空区充填接顶；拉底巷；剥离护壁矿。本发明通过利用一步采采场顶帮较二步采顶帮稳固的特点，在一步采采场回采出矿结束后对两侧边帮施工管缝式锚杆，待一步采采场充填结束后，利用管缝式锚杆固有的特性，增加充填体与矿石之间的连接力，使得将一步采采场充填体和二步采采场矿体联接成一个整体，提高二步采采场回采的安全性，降低采场矿石贫损率。

技术领域

本发明属于矿山行业，涉及采场回采支护技术领域，更具体地说，本发明涉及一种基于分层充填法采用二步采采场达到预先支护的方法。

背景技术

分层充填采矿法回采时，将矿房划分为一步采采场和二步采采场，一步采采场回采结束充填后再进行二步采采场的回采。因二步采采场两侧均为充填体，矿石与充填体间不具有胶结力，故二步采采场回采时，两侧边帮极不稳固，浮石较多，顶板易整体垮落。

针对二步采采场顶帮极不稳固易整体垮落的问题，现有技术一般都是在二步采采场回采时，先进行顶帮浮石排险处理，再进行管缝式锚杆支护，为了降低安全风险，回采时留有较多矿柱作为支撑。因两侧矿石与充填体无胶结力，在浮石排险过程中，往往是顶帮大块浮石整体垮下，导致采场顶帮难形成设计预期的拱形稳固结构，尽管及时进行了锚杆支护，但顶帮不稳固的结构在后期采场回采的爆破震动下，又容易产生大量浮石，形成安全隐患。同时，因在排险过程中浮石大块垮下，往往使两侧的充填体过早暴露，采场回采过程中充填体又容易垮落混入矿石，造成矿石的贫化。采场留下的矿柱也因无法回收形成永久损失。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种基于分层充填法采用二步采采场达到预先支护的方法，通过利用一步采采场顶帮较二步采顶帮稳固的特点，在一步采采场回采出矿结束后对两侧边帮施工管缝式锚杆，待一步采采场充填结束后，利用管缝式锚杆固有的特性，增加充填体与矿石之间的连接力，使得将一步采采场充填体和二步采采场矿体联接成一个整体，提高二步采采场回采的安全性，降低采场矿石贫损率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于分层充填法采用二步采采场达到预先支护的方法，具体包括如下操作步骤：

步骤一：一步采采场边帮管缝式锚杆施工：

(1)一步采采场回采结束后，在空区两侧帮距离地面一定高度处开始施工向上呈倾斜设置的钻孔；

(2)将管缝式锚杆一半打入钻孔内，一半露出；

(3)对一步采采场空区充填接顶；

步骤二：二步采采场回采施工：

(1)待一步采采场充填体性能稳定后，施工二步采采场拉底巷；

(2)拉底巷施工完毕进行采矿，并根据现场情况采用撬棍或铲车斗的非爆破方法对粘留在两侧边帮上0.1-0.3m厚的护壁矿进行剥离。

在一个优选地实施方式中，上述步骤一的(1)中，空区两侧帮距离地面的高度为1.5m。

在一个优选地实施方式中，上述步骤一的(1)中，在空区两侧帮施工向上的倾斜角度为10°。

在一个优选地实施方式中，上述步骤一的(1)中，钻孔的网格密度为1m*1m，钻孔孔径为38mm，孔深为1m。

在一个优选地实施方式中，上述步骤一的(2)中，管缝式锚杆漏出钻孔的一端设置有托盘托板。