[发明专利]一种珠光材料连续流态化煅烧系统及方法

说明书

本发明属于珠光材料的煅烧热处理领域，具体涉及一种珠光材料流态化连续煅烧系统及方法，采用流态化技术，利用以流化床反应器为核心的煅烧工艺集成系统，实现珠光材料的连续煅烧热处理。本发明具有连续生产效率高、煅烧效果好、生产能耗低等优点，适用于包覆型钛云母珠光材料的工业煅烧工艺段，具有良好的经济和社会效益。

技术领域

本发明属于珠光材料、化工领域，具体涉及一种珠光材料连续流态化煅烧工艺的系统及方法。

背景技术

珠光材料是一种装饰性新材料，在光线作用下可以呈现出柔和夺目、绚丽多彩的珠光效应，被广泛应用在涂料、油墨、化妆品、塑料、橡胶和印刷等行业。云母钛珠光材料是其中最具代表性的一种，以片状云母基材为核，通过化学包覆工艺在片状基材表面包覆一层或多层钛或其它金属氧化物而形成的微粉。

珠光材料前驱体的煅烧热处理是云母钛珠光颜料生产中的一个重要工艺步骤。现有液相工艺生产的珠光材料，在包覆工艺后珠光材料前驱体，云母薄片表面是水合二氧化钛，通过煅烧脱去结晶水，变成稳定的结晶态二氧化钛，同时使锐钛矿型二氧化钛转变成金红石型二氧化钛。此外，煅烧热处理还可以除去珠光材料中的各种酸根离子(如Cl^-、SO₄^2-等)，使其在高温下分解和挥发。经过煅烧的珠光材料可以显著提高白度和亮度，增加遮盖力，并赋予较高的吸附量和颜料等其他性质。

传统的珠光材料生产用煅烧装置是辊道窑，珠光材料经传送带送入加热炉进行煅烧，珠光材料粉体堆积在传送带上是静止不动的，由于珠光材料在高温下发生分解反应，堆积粉体的表面是可以彻底反应的，但是在堆积粉体内部的粉体就难以实现充分反应，这种煅烧方式对于珠光材料煅烧质量控制是很不稳定的，效率低下，影响珠光材料的产品质量。此外，为了防止粉体带走热量，传送带的移动速度要降低，一般珠光材料煅烧时间长达数小时，这就大大提高了耗电量，直接提高了煅烧成本。

因此，本领域急需一种能够珠光材料快速高效煅烧的系统及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续生产效率高、煅烧效果好、生产能耗低的珠光材料连续流态化煅烧工艺的系统及方法，本发明基于流态化技术，利用以流化床反应器为核心的煅烧工艺集成系统，实现珠光材料的连续煅烧热处理，具有连续生产效率高、煅烧效果好、生产能耗低等优点，适用于包覆型钛云母珠光材料的工业煅烧工艺段，具有良好的经济和社会效益。

为达到此目的，本发明的具体技术方案如下：

一种珠光材料连续流态化煅烧系统，所述系统包括原料仓1、热风炉2、回转烘干机3、提升机4、顶部料仓5、进料螺旋6、进料阀7、流化床8、一级旋风分离器9、二级旋风分离器9-1、一分回料阀10、二分回料阀11、出料阀12、水冷螺旋13、产品料仓14、布袋收尘器15、引风机16、烟囱17、空气风机18、天然气风机19、燃烧室20、水泵21和冷却塔22；