[发明专利]一种丁基再生胶的胶囊造粒机

权利要求书

1.一种丁基再生胶的胶囊造粒机，其特征在于：包括出料箱（3）和设置在出料箱（3）上方的机箱（1），所述机箱（1）内定位转动安装有两根相互平行且沿其长度方向设置的旋转切刀（2），所述机箱（1）上端设有与其连通的进料斗（11）；所述出料箱（3）上端面为开口结构，所述机箱（1）底部矩形阵列设有若干连通机箱（1）和出料箱（3）的出料孔（12），所述出料箱（3）底部设有出料口（34）；所述机箱（1）下方设有水平滑动安装在出料箱（3）内的一次滤板（4），所述一次滤板（4）的上端面和机箱（1）的下端面抵接；所述一次滤板（4）上设有与出料孔（12）对应且大小相同的一次滤孔（41），沿所述一次滤板（4）滑动方向上的相邻两个出料孔（12）之间的间隔距离不小于出料孔（12）的孔径；所述出料箱（3）一侧设有二次粉碎箱（8），所述出料箱（3）内设有位于一次滤板（4）下方的二次滤板（5），所述二次粉碎箱（8）和出料箱（3）之间设有与二次滤板（5）对应的让位口（33），所述让位口（33）处滑动安装有遮板（7）；所述二次粉碎箱（8）内设有两根平行于旋转切刀（2）的粉碎刀（81），所述粉碎刀（81）连接有驱动其转动的粉碎电机（82）；所述二次滤板（5）一端伸出让位口（33）并位于粉碎刀（81）上方靠近粉碎刀（81）中部位置；所述出料箱（3）内设有位于二次滤板（5）上方且下端面和二次滤板（5）上端面抵接的清理板（6），所述清理板（6）沿靠近或远离让位口（33）方向滑动安装在出料箱（3）内，且常态时所述清理板（6）与出料箱（3）远离让位口（33）的侧壁抵接；

所述二次粉碎箱（8）内设有位于粉碎刀（81）下方的导料板（83），所述导料板（83）倾斜设置，且其靠近出料箱（3）的一端为较低端；所述二次粉碎箱（8）和出料箱（3）之间设有导料口（35），所述导料板（83）的较低端穿过导料口（35）连通出料箱（3）的出料口（34）；

所述出料箱（3）远离让位口（33）的侧壁上设有与一次滤板（4）对应的触碰开关（44），所述触碰开关（44）与粉碎电机（82）通信控制连接。

2.根据权利要求1所述的一种丁基再生胶的胶囊造粒机，其特征在于：所述出料箱（3）沿旋转切刀（2）长度方向的内侧壁上设有滑槽（31），所述一次滤板（4）的侧壁上设有滑动安装在滑槽（31）内的滑块（42）；所述一次滤板（4）靠近让位口（33）的一端连接有驱动其沿滑槽（31）长度方向水平滑动的水平气缸（43），且所述水平气缸（43）安装在二次粉碎箱（8）内。

3.根据权利要求2所述的一种丁基再生胶的胶囊造粒机，其特征在于：所述出料箱（3）的内侧壁上设有平行于滑槽（31）且位于滑槽（31）下方的导向槽（32），所述清理板（6）的侧壁设有滑动安装在导向槽（32）内的导向块（61）；所述导向槽（32）内定位转动安装有沿其长度方向设置且与导向块（61）螺纹连接的驱动杆（62），所述驱动杆（62）远离让位口（33）的一端伸出出料箱（3）且连接有驱动其转动的伺服电机（63）。

4.根据权利要求3所述的一种丁基再生胶的胶囊造粒机，其特征在于：所述遮板（7）沿清理板（6）滑动方向滑动安装在二次粉碎箱（8）内，所述二次粉碎箱（8）的内侧壁设有沿遮板（7）滑动方向设置的限位槽（84），所述遮板（7）的侧壁上设有滑动安装在限位槽（84）内的限位块（71）；所述限位槽（84）和限位块（71）远离让位口（33）的相互靠近的一端之间固定有张力弹簧（73），所述张力弹簧（73）沿限位槽（84）长度方向设置在限位槽（84）内，且所述张力弹簧（73）常态时，所述遮板（7）位于让位口（33）处封堵让位口（33）。

5.根据权利要求4所述的一种丁基再生胶的胶囊造粒机，其特征在于：所述限位槽（84）内设有沿其长度方向设置的伸缩杆（72），所述伸缩杆（72）一端固定在限位槽（84）远离让位口（33）的内端壁上，另一端固定在限位块（71）上，所述张力弹簧（73）套设在伸缩杆（72）外。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种丁基再生胶的胶囊造粒机，其特征在于：所述清理板（6）的上端面与一次滤板（4）的下端面抵接，所述清理板（6）沿其长度方向的两端与出料箱（3）的内壁抵接。

7.根据权利要求6所述的一种丁基再生胶的胶囊造粒机，其特征在于：所述出料箱（3）沿清理板（6）滑动方向的其中一个侧壁上沿其长度方向阵列设有若干吹风口（36），所述出料箱（3）一侧设有鼓风箱（9），若干所述吹风口（36）和鼓风箱（9）之间连接有进风管（91），且所述吹风口（36）内设有滤网（361）；所述出料箱（3）位于吹风口（36）相对的侧壁上设有透明窗（37）。