[发明专利]一种机油控制阀检测模块及检测方法

权利要求书

1.一种机油控制阀检测模块，其特征在于：包括测试模块本体(12)、盖板(16)、三个橡胶垫圈(18)、第一支撑环(19)、第二支撑环(20)和第三支撑环(21)，所述测试模块本体(12)内部设有相互连通的内泄露测试腔(121)和性能测试腔(122)，所述内泄露测试腔和性能测试腔容纳待检测机油控制阀，在测试模块本体(12)的顶部自内泄露测试腔(121)向性能测试腔(122)方向依次开设有第一测试孔(13)、第二测试孔(14)和第三测试孔(15)，在测试模块本体(12)顶部正中心布置有三个橡胶垫圈气孔(17)；所述盖板(16)通过紧固件固定在测试模块本体(12)上性能测试腔的一端，在性能测试腔(122)内与第一测试孔(13)对应位置处布置第三支撑环(21)；与第二测试孔(14)对应位置处布置第二支撑环(20)；与第三测试孔(15)对应位置处布置第一支撑环(19)，在第一支撑环(19)与第二支撑环(20)之间、第二支撑环(20)和第三支撑环(21)之间以及第三支撑环(21)和性能测试腔(122)的内侧凸台之间均设置一个橡胶垫圈(18)；且每个橡胶垫圈(18)上均开设有通孔(181)，三个橡胶垫圈(18)上的通孔(181)分别与三个橡胶垫圈气孔(17)相对应布置；三个橡胶垫圈均通过对应的橡胶垫圈气孔(17)与气压控制管路连通；第二测试孔(14)与高压气体管路连通；

初始状态下，第一测试孔(13)与第三支撑环(21)以及待检测机油控制阀的第二压力孔(P2)相连通；第二测试孔(14)与第二支撑环(20)以及待检测机油控制阀的进气口(IN)相连通；第三测试孔(15)与第一支撑环(19)以及待检测机油控制阀的第一压力孔(P1)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种机油控制阀检测模块，其特征在于：所述待检测机油控制阀包括壳体(1)、滤网(3)、线圈(6)、阀芯(7)和弹簧(11)，所述线圈(6)的单侧设有安装孔(5)，壳体(1)中部设有进气孔(IN),进气孔(IN)左侧设有进气孔左侧凸台(2)和第二压力孔(P2)，右侧设有进气孔右侧凸台(4)和第一压力孔(P1)，进气孔(IN)外侧装有滤网(3)，第一压力孔(P1)和第二压力孔(P2)外侧也装有对应的滤网(3)，壳体(1)从末端依次设置有壳体第三凸台(10)、壳体第二凸台(9)和壳体第一凸台(8)；在所述阀芯(7)的首端设有泻压孔(O)，弹簧(11)抵在阀芯(7)的末端，在阀芯(7)靠近首端处设有阀芯凸台(71)。

3.根据权利要求2所述的一种机油控制阀检测模块，其特征在于：待检测机油控制阀的线圈(6)与线圈接头(23)连接，待检测机油控制阀的末端由推杆(22)定位，且推杆(22)自内泄露测试腔(121)的端部伸入，所述推杆(22)内设有用于卸荷的推杆通孔(221)。

4.根据权利要求1所述的一种机油控制阀检测模块，其特征在于：所述通孔(181)开设在橡胶垫圈(18)的外表面，所述橡胶垫圈(18)内部中空，且通孔(181)与橡胶垫圈(18)的内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种机油控制阀检测模块，其特征在于：三个支撑环的结构尺寸均相同，且均包括支撑环内凹槽、支撑环外凹槽和支撑环通孔，所述支撑环通孔连通支撑环内凹槽和支撑环外凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种机油控制阀检测模块，其特征在于：所述第一支撑环(19)，第二支撑环(20)和第三支撑环(21)的内圈直径均小于机油控制阀的壳体的凸台的外径。

7.根据权利要求1所述的一种机油控制阀检测模块，其特征在于：盖板(16)上设有定位孔(161)和锁销孔(162)，所述锁销孔(162)与测试模块本体(12)上的本体定位孔(123)相配合。

8.根据权利要求1所述的一种机油控制阀检测模块，其特征在于：每种测试孔设置两个，三种测试孔分别布置在测试模块本体(12)顶部中心两侧。