[发明专利]一种头层牛皮制皮工艺和头层牛皮制皮皮鞋

权利要求书

1.一种头层牛皮制皮工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一、对皮料的内部进行升级：包括使生皮依次经过配制化料、投鼓、浸水、除肉、浸灰、出皮带、修边带、片皮、脱灰、鞣制、出皮、上胶、模压、修剪和分选程序，得到基础皮料；所述的基础皮料包括正面的面皮和背面的纤维组织；

第二、确定需要把纤维组织加工成什么风格；

第三、根据第二步确定的风格在模板上雕刻纹路，得到纹路模板；采用该纹路模板对所述基础皮料的纤维组织进行高温压板，从而在该纤维组织上加工出需要的纹路；所述的高温压板在高压和高温设备中进行，该高压和高温设备中的压力为10-20KG之间，温度保持在80-120度之间，压板的时间在4-8秒之间，压力、温度和压板的时间根据不同风格的皮料、不同厚度以及不同要求的成品皮料而不同；

在进行高温压板之后，在所述的基础皮料的两面喷涂光固化树脂涂料，该光固化树脂涂料中含有45％-50％重量份的聚氨酯丙烯酸酯，20％-30％重量份的甲基丙烯酸十三氟辛酯，20％-40％重量份的光固化剂和10％-20％重量份的热固化剂，余量为活性稀释剂；在进行高温压板之前，对所述基础皮料的纤维组织进行拉丝作业，使得该纤维组织被拉长；

所述的拉丝作业是采用刮毛的设备对所述基础皮料的纤维组织进行拉长；

所述的光固化剂采用2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮；

所述的热固化剂采用过氧化二苯甲酰；

所述的活性稀释剂采用甲基异丁基酮；

所述的光固化剂和热固化剂的重量份比值为2：1；

当光固化剂和热固化剂的重量份比值为2：1时，喷涂了光固化树脂涂料的基础皮料上水油接触角比单纯采用光固化有明显增加，并且吸水率也有所减小；由于光固化后进行热固化使体系中的双键充分打开交联，从而赋予光固化树脂涂料更好的疏水疏油性和低的吸水率；

所述的头层牛皮制皮工艺节约了内里的材料，节约了成本，同时由原来的面皮材料做了内里材料，这样的皮面更为舒适，更有质感，与人体皮肤接触时不会因为组织纤维带来瘙痒或者过敏的症状。

2.一种头层牛皮制皮皮鞋，其特征在于，该头层牛皮制皮皮鞋采用权利要求1所述的头层牛皮制皮工艺制成的皮料，使用该皮料的正面的面皮作为皮鞋的内里部分，采用该皮料的背面的加工有需要的纹路的纤维组织作为皮鞋的面皮；所述的头层牛皮制皮皮鞋只有一层的皮料，使得所述的头层牛皮制皮皮鞋更为透气，更加轻便，更加柔软，更加贴合脚部。