[发明专利]一种风筒上料焊接装置

说明书

本发明公开了一种风筒上料焊接装置，包括设置在支架上的风筒输送组件、风筒推出组件、风筒上料组件、拉笼组件和风筒焊接组件，其中，所述风筒输送组件用于输送风筒；所述风筒推出组件推出风筒；所述风筒上料组件用于拾取位于所述风筒推出组件推出的所述风筒并安装在风筒焊接位；所述风筒焊接组件用于焊接所述风筒。使用本发明的风筒上料焊接装置时，风筒输送组件输送风筒；风筒推出组件将风筒推出，风筒上料组件拾取风筒推出组件推出的风筒并安装在风筒焊接位；风筒焊接组件焊接风筒。由于上述过程只需要一个操作人员监控，不涉及转序和搬运，从而提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及袋笼加工技术领域，更具体地说，涉及一种风筒上料焊接装置。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，包括滤袋和设置在滤袋内的袋笼(除尘骨架)，其中，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤；袋笼安装在滤袋中，用于支撑滤袋防止滤袋塌陷，有助于粉尘的清除和重新分布。当含尘气体经过袋式除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。袋笼包括下托、风筒、风筒、呈环状布置的多个钢筋和多个隔圈，其中，下托焊接在呈环状布置多个钢筋的第一端，风筒焊接在呈环状布置多个钢筋的一端，多个隔圈间隔焊接在呈环状布置多个钢筋上，风筒焊接在呈环状布置多个钢筋的一端。

目前，袋笼焊接工艺流程为：钢丝调直，人工操作调直机，连续生产，将钢丝按照指定长度调直后切断；钢丝穿丝，人工按照袋笼的钢丝数，取钢丝然后分别穿入模芯，再一起推到焊接位置；隔圈焊接，人工重复的向焊机模芯安装隔圈进行焊接，自动将袋笼拉出，直到全部隔圈焊接完成；下托焊接，人工将焊接完全部隔圈的袋笼拿到下托焊接工位，对正焊接下托；风筒焊接，人工将袋笼拿到风筒焊接工位，对正焊接风筒；风筒焊接，人工将袋笼拿到风筒焊接工位，焊接风筒，焊接完毕后运送堆放。根据现有生产设备布局进行排布的，在整个工艺过程中需要操作人员5至6人，转序、搬运5次，生产效率低，且每个焊接工位对操作人员都有一定的身体危害和受伤害风险。

因此，如何提高袋笼的加工的生产效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提高袋笼的加工的生产效率，为此，本发明提供了一种风筒上料焊接装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种风筒上料焊接装置，包括设置在支架上的风筒输送组件、风筒推出组件、风筒上料组件、拉笼组件和风筒焊接组件，其中，所述风筒输送组件用于输送风筒；所述风筒推出组件推出风筒；所述风筒上料组件用于拾取位于所述风筒推出组件推出的所述风筒并安装在风筒焊接位；所述风筒焊接组件用于焊接所述风筒。

本发明其中一个实施例中，所述风筒输送组件包括用于输送所述风筒的风筒输送机构。

本发明其中一个实施例中，所述风筒输送组件还包括用于调整所述风筒输送机构的输送宽度的风筒宽度调整机构。

本发明其中一个实施例中，所述风筒宽度调整机构包括调节架和调节板，所述调节架设置在所述风筒输送机构的一侧，所述调节板设置在所述调节架上。

本发明其中一个实施例中，所述风筒推出组件包括风筒推出机构和物料抓取机构，所述风筒推出机构的固定端设置在所述支架上，所述物料抓取机构设置在所述风筒推出机构的伸缩端；所述物料抓取机构用于抓取所述风筒并传递给所述风筒上料组件。

本发明其中一个实施例中，所述物料抓取机构包括夹紧旋转构件和夹紧构件，其中，所述夹紧旋转构件的固定端设置在所述风筒推出机构的伸缩端，所述夹紧构件设置在所述夹紧旋转构件的旋转端，所述夹紧构件用于夹紧所述风筒。

本发明其中一个实施例中，所述风筒上料组件包括风筒上料机构和支撑机构，其中，所述风筒上料机构用于将所述风筒输送组件上的风筒转移至风筒焊接位，所述支撑机构用于支撑钢丝柱。