[发明专利]一种高固含量高性能注射成型镍锌铁氧体颗粒料及烧结磁体的制备方法

权利要求书

1.一种高固含量镍锌铁氧体烧结磁体注射成型颗粒料的制备方法，其特征在于按以下步骤进行：

步骤（1）、将石蜡、微晶蜡、硬脂酸、邻苯二甲酸二丁酯置于60～80 ℃下混合均匀，制得可溶性复合蜡；

步骤（2）、在可溶性复合蜡中加入偶联剂KH560后于60～80℃充分搅拌混合均匀后待其冷却，然后破碎成可溶性粘结剂颗粒；

步骤（3）、将镍锌铁氧体粉、聚乙烯和可溶性粘结剂颗粒均匀混合，随后经混炼挤出造粒得到高固相镍锌铁氧体烧结磁体注射成型颗粒料；

所述镍锌铁氧体磁粉为镍锌铁氧体磁粉、可溶性复合蜡、聚乙烯总量的88.2～89.1wt%；

偶联剂KH560为镍锌铁氧体磁粉质量的0.25～1wt%；

可溶性复合蜡为镍锌铁氧体磁粉、可溶性复合蜡、聚乙烯总量的6.5～7wt%；

所述的石蜡、微晶蜡、硬脂酸、邻苯二甲酸二丁酯的质量比为56.4:14.1:17.9:11.6。

2.一种高固含量高性能注射成型镍锌铁氧体颗粒料，采用权利要求1所述方法制备得到。

3.一种高固含量镍锌铁氧体烧结体的制备方法，其特征在于具体是：

将如权利要求2所述的一种高固含量高性能注射成型镍锌铁氧体颗粒料经注射成型得到注射生坯；将上述注射生坯进行溶剂-热脱两步脱脂后制得高固含量镍锌铁氧体烧结体。

4.如权利要求3所述的一种高固含量镍锌铁氧体烧结体的制备方法，其特征在于上述两步脱脂具体是：

第一步、将注射成型后的注射生坯置于45～60℃正庚烷溶剂中脱脂4～8h，来脱去其中的可溶性粘结剂，得到脱脂件；

第二步、将脱脂件放置于箱式炉中，升温至500～600℃进行热脱脂，再继续加热到1100～1200℃烧结2～6小时，得到注射成型镍锌铁氧体烧结磁体。