[发明专利]一种酿酒用自动化发酵系统

说明书

本发明公开了一种酿酒用自动化发酵系统，包括发酵装置，所述发酵装置包括多个串联组合的发酵仓，所述发酵仓顶部的进料口与密封盖密封连接，发酵仓的进料口的上方设有进料螺旋输送机，发酵仓底部的出料口与出料螺旋输送机的进料输入端密封固定连接，所述发酵仓的进料口处设置有自动开盖机构，所述自动开盖机构用于自动打开或关闭密封盖，所述发酵装置通过进料螺旋输送机实现自动给料，并通过出料螺旋输送机实现自动出料。本发明通过将多个发酵仓串联组合形成发酵装置，然后通过螺旋输送机和自动开盖机构实现自动进出料，由此实现了自动化连续化生产，无需通过叉车来转运，克服了传统技术不能自动化的缺陷，提高了企业的生产效率和生产利润。

技术领域

本发明涉及酿造小曲清香型白酒设备技术领域，特别涉及一种酿酒用自动化发酵系统。

背景技术

清香型白酒是多种香型的中的一种，目前的生产过程主要包括粮食蒸煮、糖化、发酵、放黄水、蒸馏，蒸馏后其中一部分酒糟与糖化后的粮食混合后再次发酵。酿造时，粮食发酵是在发酵装置内进行，发酵装置一般是由多个发酵仓(或发酵槽)组成，将粮食放入发酵仓中进行密封发酵即可完成粮食的发酵。

在现有技术中，现有的发酵装置一般是将多个不锈钢制成的发酵仓或发酵槽整齐地摆放在一个密闭的厂房内，在装料和出料时，需要使用叉车进行转运，不能达到自动生产的目的。

同时，在发酵过程中，由于发酵过程中需要保持房间内的温度低于室内常温，这就需要在厂房内配制能耗较大的空调系统，以对整个房间进行温度控制，而在发酵过程中，由于发酵物的发酵特性会散发出二氧化碳气体，为了保证环境空气的含氧量，采用定时换气的方式通过排气系统将厂房内的空气置换，而在置换空气的同时也置换了制冷能源，由此造成能源的浪费。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种酿酒用自动化发酵系统，通过设置发酵装置、螺旋输送机和自动开盖机构，实现了自动化生产的目的，无需通过叉车来转运，克服了传统技术的不足。

本发明采用的技术方案如下：一种酿酒用自动化发酵系统，包括立于机架上的发酵装置，其特征在于，所述发酵装置包括多个串联组合的发酵仓，所述发酵仓顶部的进料口与密封盖密封连接，发酵仓的进料口的上方设有用于进料的进料螺旋输送机，发酵仓底部的出料口与用于出料的出料螺旋输送机的进料输入端密封固定连接，所述发酵仓的进料口处设置有自动开盖机构，所述自动开盖机构用于自动打开或关闭密封盖，所述发酵装置通过进料螺旋输送机实现自动给料，并通过出料螺旋输送机实现自动出料。

由于上述系统的设置，通过将多个发酵仓串联组合形成发酵装置，然后通过螺旋输送机和自动开盖机构实现自动进出料，由此实现了自动化生产。

在本发明中，考虑到发酵过程中会产生黄水，为了收集发酵过程中的黄水，所述出料螺旋输送机的下方设有用于收集黄水的黄水收集装置，所述黄水收集装置通过密封收集的方式收集出料螺旋输送机内的黄水。

在本发明中，为了避免使用空调系统来调节和控制发酵温度，所述多个发酵仓对应构成多个相互独立的仓室，发酵仓的周身上设有可注入冷却介质的热交换夹层，所述发酵仓通过热交换夹层实现对仓内物料温度的调节。

上述中，每个发酵仓形成独立的仓室，然后在每个发酵仓上设置热交换夹层，在封闭环境中通过热交换夹层对仓内物料的温度进行调节，进而可以根据每个发酵仓内温度的差异进行针对性控制，由此实现对发酵温度的精确控制，该方式避免了采用传统的空调系统来调节温度时所存在的能耗大、发酵温度控制不准确的问题，大大节约了能耗，这对于一个厂房同时存在数十个至数百个发酵仓或发酵槽来说，能耗成本显著降低，发酵品质稳定可控。