[发明专利]一种计算机辅助设备用机箱喷漆调节系统

说明书

本发明涉及计算机辅助设备技术领域，且公开了一种计算机辅助设备用机箱喷漆调节系统，包括驱动机，所述驱动机的表面设置有主齿轮，所述主齿轮的表面活动连接有从动齿轮一，所述从动齿轮一的侧面设置有从动齿轮二，所述从动齿轮二的表面活动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的表面设置有圆筒，该计算机辅助设备用机箱喷漆调节系统，通过从动齿轮一与从动齿轮二和齿轮一的配合使用，底座与纵向臂的配合使用，感应磁体与电力装置和调压系统之间的配合使用，使喷嘴的喷射速度和喷嘴的移动速度可同步同向变化，使喷嘴的喷射速度和喷嘴的移动速度时刻匹配，提高了机箱的喷漆效果。

技术领域

本发明涉及计算机辅助设备技术领域，具体为一种计算机辅助设备用机箱喷漆调节系统。

背景技术

计算机机箱在生产加工时，为了保护壳体，同时提高机箱的美观，会对机箱进行喷漆处理，现有的机箱喷漆方式，是机器人控制喷漆嘴对机箱进行喷漆，在这一过程中，喷漆嘴的喷漆速度比较单一，当喷漆嘴的移动速度改变时，容易造成喷漆不均匀，影响喷漆效果，喷嘴的喷漆角度不能与机箱的尺寸相匹配，容易造成油漆的浪费，生产成本高。

为解决以上问题，我们提出了一种计算机辅助设备用机箱喷漆调节系统，具备了喷漆速度可自适应调节，喷漆效果好，喷漆角度范围可控，减少漆料的浪费的优点，使机箱的喷漆效果更好，同时降低了生产成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种计算机辅助设备用机箱喷漆调节系统，具备喷漆速度可自适应调节，喷漆效果好，喷漆角度范围可控，减少漆料的浪费的优点，解决了现有装置喷漆效果不好，易造成漆料浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述喷漆速度可自适应调节，喷漆效果好，喷漆角度范围可控，减少漆料的浪费的目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机辅助设备用机箱喷漆调节系统，包括驱动机，所述驱动机的表面设置有主齿轮，所述主齿轮的表面活动连接有从动齿轮一，所述从动齿轮一的侧面设置有从动齿轮二，所述从动齿轮二的表面活动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的表面设置有圆筒，所述旋转轴的表面设置有支架，所述支架的表面设置有螺杆，所述螺杆的表面设置有转盘，所述转盘的表面设置有调节器，所述圆筒的表面设置有定位柱，所述定位柱远离圆筒的一端设置有转杆，所述转杆远离定位柱的一端设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有底座，所述底座的表面设置有纵向臂，所述纵向臂的表面设置有喷嘴，所述从动齿轮一的表面活动连接有齿轮一，所述齿轮一的侧面设置有调速器，所述调速器的侧面设置有感应磁体，所述感应磁体的侧面设置有电力装置，所述电力装置的侧面设置有调压系统，所述调压系统的侧面设置有漆箱。

优选的，所述从动齿轮一与从动齿轮二为同轴设计，从动齿轮一和从动齿轮二有两组，位于主齿轮的两侧。

优选的，所述主齿轮靠近底座一侧的表面设计有一个与其一样大小的齿轮，该齿轮与主齿轮和从动齿轮一相适配。

优选的，所述圆筒的表面设计有闭合的曲线型滑槽，与定位柱相适配。

优选的，所述转盘的表面设计有均匀的齿牙，与螺杆相适配。

优选的，所述转杆的表面有不少于两个定位柱，每个定位柱与转动轴的距离均不相同，均可与圆筒表面的滑槽相适配。

优选的，所述齿轮一与调速器的输入端连接，调速器的输出端与感应磁体连接。

优选的，所述感应磁体、电力装置和调压系统之间为电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种计算机辅助设备用机箱喷漆调节系统，具备以下有益效果：