[发明专利]一种功能氨基酸酵素及其制备方法

权利要求书

1.一种功能氨基酸酵素的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将动物源蛋白原料投入破碎装置，进行破碎处理，破碎后物料达到10目～20目；

(2)将步骤(1)制备的物料输送至绞碎装置进行绞碎处理，绞碎至100目～200目；

(3)将步骤(2)制备的物料进行打浆-灭菌处理；

(4)将步骤(3)打浆-灭菌后的物料中添加1～2％质量的辅料，搅拌并降温至40～60℃；

(5)将步骤(4)的物料中添加0.1～0.5％的复合酶制剂，搅拌酶解1～3小时，搅拌频率5r/min；

(6)将步骤(5)制备的浆料，调节pH值为6.0～7.0；

(7)将步骤(6)制备的浆料中接种0.1～0.5％专用发酵菌剂A，进行好氧发酵，其中搅拌频率为5r/min，通入空气0.4～0.6VVm，发酵时间12～24小时；

(8)将步骤(7)制备的浆料中接种0.1～1％的专用发酵菌剂B，进行厌氧发酵，其中设置温度30℃，每间隔6小时搅拌1小时，厌氧发酵时间24小时；

(9)将步骤(8)制备的浆料，输送至密封容器中后熟3～5天，发酵温度30～35℃，容器顶部有排气口；

(10)将步骤(9)制备的浆料，输送至磨碎装置进行研磨处理；

(11)将步骤(10)制备的浆料经100目～200目过滤后进行灌装，即可得到液态功能氨基酸酵素，将液态功能氨基酸酵素用干燥处理工艺即可得到固态功能氨基酸酵素。

2.如权利要求1所述的功能氨基酸酵素的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中动物蛋白原料包括屠宰鸡肠、鸭肠、鸭半壳、鱼杂、病死猪、病死鸡或病死牛。

3.如权利要求1所述的功能氨基酸酵素的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中的灭菌温度在80℃～100℃，灭菌时间0.5～1小时，在灭菌过程中不断搅拌，搅拌频率1r/min～5r/min。

4.如权利要求1所述的功能氨基酸酵素的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中的辅料包括葡萄糖、玉米面、糖蜜中的一种或几种。

5.如权利要求1所述的功能氨基酸酵素的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中的复合酶制剂由以下质量份组分组成：0.1～1份酸性蛋白酶和0.1～1份脂肪酶。

6.如权利要求1所述的功能氨基酸酵素的制备方法，其特征在于：所述步骤(7)中的专用发酵菌剂A由以下质量份组分组成：枯草芽孢杆菌0.1～1份、地衣芽孢杆菌0.1～1份和酿酒酵母菌0.5～2份。

7.如权利要求1所述的功能氨基酸酵素的制备方法，其特征在于：所述步骤(8)中的专用发酵菌剂B由以下质量份组分组成：粪肠球菌0.1～1份、植物乳杆菌0.1～2份、嗜酸乳杆菌0.1～0.5份和嗜热链球菌0.1～1份。

8.一种如权利要求1所述的功能氨基酸酵素的制备方法制备的功能氨基酸酵素，其特征在于：该功能氨基酸酵素呈液态或固态，含有复合益生菌，复合益生菌包括乳酸菌、芽孢菌和酵母菌；所述复合益生菌活菌总数量1×10⁴～1×10⁹cfu/ml，并含有氨基酸类小肽物质，所述氨基酸类小肽物质含量为10％～30％。

9.一种如权利要求1所述的功能氨基酸酵素的制备方法制备的功能氨基酸酵素的应用，其特征在于：该功能氨基酸酵素可作为营养原料应用于动物饲养中，也可作为肥料应用于叶面肥、水溶肥。