[发明专利]一种用于热镀锌生产线的锌锅捞渣装置

说明书

本发明提供一种用于热镀锌生产线的锌锅捞渣装置，包括锌锅本体，吊装环，插接座，吊装架，打捞电机，可旋转推动打捞座结构，可调节旋转收集架结构，可调节排风处理箱结构，可通风降温固定箱结构，固定板，倒L型插接板，螺纹槽，第一螺纹杆，挂接环和固定孔，所述的吊装环分别螺栓连接在锌锅本体的左右两侧上部。本发明旋转管，第一固定管，连接板，推动块，不锈钢网箱，锌锅本体和打捞电机相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过打捞电机工作时带动推动块和不锈钢网箱进行转动，然后通过推动块推动锌锅本体内部底端的残渣，使残渣进入不锈钢网箱的内部，方便在工作中收集锌锅本体内部底端的残渣。

技术领域

本发明属于镀锌生产设备技术领域，尤其涉及一种用于热镀锌生产线的锌锅捞渣装置。

背景技术

由于工艺水平的落后以及环保意识的薄弱，我国绝大部分热镀锌生产线每年都会产生相当数量的锌渣。不仅造成资源的浪费，而且会缩短锌锅的使用寿命，并影响镀锌层的质量。对于企业应首先从装备、操作方法等简单易下手的方面着手，降低实际生产中锌渣的形成，并进行有效控制，以降低成本，提高产品的市场竞争力，所以人们设计了捞渣装置。

但是现有的捞渣装置还存在着在使用的过程中在锌锅底部容易出现残渣，不方便清理液体表面的杂质和在使用的过错中不方便处理热气中的有害气体以及不方便对设备进行设备降温的问题。

因此，发明一种用于热镀锌生产线的锌锅捞渣装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于热镀锌生产线的锌锅捞渣装置，以解决现有的捞渣装置存在着在使用的过程中在锌锅底部容易出现残渣，不方便清理液体表面的杂质和在使用的过错中不方便处理热气中的有害气体以及不方便对设备进行设备降温的问题。一种用于热镀锌生产线的锌锅捞渣装置，包括锌锅本体，吊装环，插接座，吊装架，打捞电机，可旋转推动打捞座结构，可调节旋转收集架结构，可调节排风处理箱结构，可通风降温固定箱结构，固定板，倒L型插接板，螺纹槽，第一螺纹杆，挂接环和固定孔，所述的吊装环分别螺栓连接在锌锅本体的左右两侧上部；所述的吊装架的下端分别螺栓连接在插接座的上端左右两侧；所述的插接座放置在锌锅本体的上端左右两侧；所述的打捞电机安装在可通风降温固定箱结构的内部；所述的可旋转推动打捞座结构安装在打捞电机的输出轴外壁；所述的可调节旋转收集架结构安装在可旋转推动打捞座结构的外壁上部；所述的可调节排风处理箱结构安装在吊装架的外壁下部；所述的可通风降温固定箱结构安装在固定孔的内部；所述的固定板分别螺栓连接在插接座的下端中间位置；所述的倒L型插接板分别螺栓连接在插接座的左右两侧下部；所述的螺纹槽分别开设在吊装架的上端左右两侧中间位置；所述的第一螺纹杆的下端分别螺纹连接在螺纹槽的上侧内部中间位置；所述的第一螺纹杆的上端分别焊接在挂接环的下端中间位置；所述的固定孔开设在吊装架的内部中间位置；所述的可旋转推动打捞座结构包括旋转管，第一固定管，六角插口螺栓，连接板，推动块和不锈钢网箱，所述的六角插口螺栓分别贯穿第一固定管的正表面上部中间位置和正表面下部中间位置；所述的连接板分别焊接在第一固定管的左右两侧上部；所述的推动块分别螺栓连接在第一固定管的左右两侧下部；所述的不锈钢网箱分别螺栓连接在连接板的下端且分别设置在推动块的后面。

优选的，所述的可调节旋转收集架结构包括第二固定管，螺纹管，第二螺纹杆，连接管，收集架和不锈钢网兜，所述的螺纹管分别螺纹连接在第二固定管的左右两侧中间位置；所述的第二螺纹杆分别螺纹连接在螺纹管的左右两侧内部中间位置；所述的连接管从左到右依次螺栓连接在第二螺纹杆的外壁；所述的收集架分别螺栓连接在连接管的下端；所述的不锈钢网兜分别螺钉连接在收集架的正表面中间位置。

优选的，所述的可调节排风处理箱结构包括调节座，调节螺栓，吸风管，排风扇组件，不锈钢网片，活性炭吸附层和处理箱，所述的调节螺栓分别螺纹连接在调节座的正表面中间位置；所述的吸风管从左到右依次焊接在处理箱的上端左右两侧且连通设置；所述的排风扇组件分别螺栓连接在吸风管的内部中间位置；所述的不锈钢网片分别螺钉连接在处理箱的内壁底端和内壁上端；所述的活性炭吸附层设置在不锈钢网片之间；所述的调节座分别螺栓连接在处理箱的左右两侧。