[发明专利]一种纵向预制构件灌浆工艺

说明书

一种纵向预制构件灌浆工艺，包括套筒，套筒用于容置预制钢筋和预留钢筋，使预制钢筋和预留钢筋相对的深入到套筒内，还包括连接组件，连接组件用于连接预制钢筋和预留钢筋；所述连接组件包括钢丝、顶端固定部、底端固定部、拉丝；所述钢丝至少有4根，数量范围为4‑8根；所述顶端固定部和底端固定部均为环形，用于固定钢丝的两端；所述顶端固定部与底端固定部同轴状态作为钢丝安装的基准；钢丝与顶端固定部和底端固定部在同轴状态时的固定点的纵向直线之间的夹角的锐角为15‑30度，钢丝与顶端固定部和底端固定部的固定点都是均匀间隔分布。该纵向预制构件灌浆工艺，能够有效的提高结构强度。

技术领域

本发明涉及预制构件施工领域，具体涉及一种纵向预制构件灌浆工艺。

背景技术

灌浆套筒又称灌浆套筒接头或套筒灌浆接头。

灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。在装配式建筑的纵向结构如墙、柱等结构的施工中是常用结构和方法。

现有技术中灌浆套筒常见的是预制与装配式构建中，与预留钢筋连接后，通过套筒上的注浆和排浆孔将套筒中剩余空间注满灌浆料。

现有的灌浆套筒，设计尺寸、规格等等所考虑的基本出发点是利用套筒和灌浆料的强度来连接两段相互不接触的纵向钢筋。如此，影响因素就非常多，套筒强度、套筒尺寸对混凝土构件的影响、套筒和钢筋的连接尺寸、灌浆料强度等等。设计目的基本是尽可能减小套筒的尺寸，提高钢筋的连接强度。但现有的灌浆套筒存在两个问题：1、两节钢筋相互不连接，依靠套筒和灌浆料来承载剪应力，为保证强度，对套筒强度、尺寸、结构设计要求非常严格，整体尺寸大、强度要求高；对灌浆料的强度要求高。2、灌浆过程要求非常精细，灌浆的密实度对硬化后整体强度影响非常大，但实际操作中，灌浆套筒的顶部和结构间隙较小的位置容易出现气泡，导致结构强度降低。

发明内容

本申请实施例通过提供一种发明名称，解决了现有技术中独权能解决的技术问题，实现了技术效果。

一种纵向预制构件灌浆工艺，其特征在于：

提供一种灌浆套筒，其包括套筒，套筒用于容置预制钢筋和预留钢筋，使预制钢筋和预留钢筋相对的深入到套筒内，

所述套筒包括注浆管、排浆管、顶部管；

所述注浆管位于套筒的下部，用于向套筒内腔注入灌浆料；

所述排浆管位于套筒的上部，用于灌浆料溢流；

所述顶部管为排浆管与套筒顶端之间的套管的一段，

其特征在于，

还包括连接组件，连接组件用于连接预制钢筋和预留钢筋；

所述连接组件包括钢丝、顶端固定部、底端固定部、拉丝；

所述钢丝至少有4根，数量范围为4-8根；

所述顶端固定部和底端固定部均为环形，用于固定钢丝的两端；

所述顶端固定部与底端固定部同轴状态作为钢丝安装的基准；

钢丝与顶端固定部和底端固定部在同轴状态时的固定点所在的纵向直线之间的夹角的锐角为15-30度，钢丝与顶端固定部和底端固定部的固定点都是均匀间隔分布；

所述顶端固定部和底端固定部的形成的环的内径是预制钢筋和预留钢筋直径的1.1-1.5倍，使钢筋能够的通过顶端固定部和底端固定部进入钢丝围成的空间内；

所述顶端固定部和底端固定部形成的环带有缺口，缺口一端固定一个拉环、另一端与拉丝固定，所述拉丝空余端从拉环中穿过；