[发明专利]一种高强度混凝土

说明书

本申请涉及混凝土制备技术领域，尤其是涉及一种高强度混凝土，其由包含以下质量份的原料制成：水泥100‑200份、粉煤灰120‑160份、粗骨料200‑300份、河砂260‑400份、碳化硅80‑90份、纳米碳酸钙50‑75份、铝粉10‑20份、纤维混合物35‑55份、减水剂2‑5份和水70‑120份。本申请有利于减少高强度混凝土内部发生开裂的情况，有利于增强高强混凝土的抗压性能以及抗裂性能。

技术领域

本发明涉及混凝土制备技术领域，更具体地说，它涉及一种高强度混凝土。

背景技术

随着城市建设的发展，混凝土的使用也越来越广泛。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一；它是由胶凝材料、颗粒状集料、水、以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制、经均匀搅拌、密实成型、养护硬化而成的一种人工石材。随着建筑物对混凝土自身强度的要求越来越高，高强度混凝土也应运而生。

目前的高强度混凝土，一般采用P.II52.5R水泥，以使高强度混凝土的强度等级为C65以上。

由于高强度混凝土中采用了高强水泥，而高强水泥在水化过程中会产生大量的热量，造成高强度混凝土内部的温度上升，而导致高强度混凝土内部容易产生裂缝，导致抗压性能以及抗裂性能下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度混凝土，有利于减少高强度混凝土内部发生开裂的情况，有利于增强高强混凝土的抗压性能以及抗裂性能。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种高强度混凝土，由包含以下质量份的原料制成：

水泥 100-200份

粉煤灰 120-160份

粗骨料 200-300份

河砂 260-400份

碳化硅 80-90份

纳米碳酸钙 50-75份

铝粉 10-20份

纤维混合物 35-55份

减水剂 2-5份

水 70-120份。

采用上述技术方案，水泥、粉煤灰、粗骨料以及河砂作为高强度混凝土的主要成分，碳化硅具有良好的抗裂性以及耐热性，有利于减少在水泥水化过程中产生的热量导致高强度混凝土产生裂缝的情况，碳化硅与纤维混合物配合有利于提升高强度混凝土的抗压强度以及抗裂强度。同时，纳米碳酸钙在高强度混凝土中起到填充作用，形成应力集中点使得减少高强度混凝土内部产生的裂纹得以受阻以及钝化，压制裂纹发展，从而使得混凝土不容易开裂，同时有利于提高高强度混凝土的结构强度。

进一步地，所述碳化硅为改性碳化硅，所述的改性碳化硅的制备方法如下：

(1)将碳化硅进行球磨至粒径为200-800目并得到碳化硅粉末，备用；

(2)随后先将硅烷偶联剂和丙酮置于容器中均匀混合，然后再将碳化硅粉末添加到容器中，其中，碳化硅粉末的质量是丙酮添加量的0.13-0.15，以1000-1200r/min离心搅拌10-20min，通入保护气，升温至75-80℃反应3-5h，在75-80℃的条件下抽滤得到滤饼物料；

(3)将滤饼物料置于超声介质中超声分散，离心洗涤，干燥，冷却后得到改性碳化硅。

进一步地，所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550。

进一步地，用于制备改性碳化硅的步骤(3)具体为：