[发明专利]一种高透性玻璃制品的制备工艺

权利要求书

1.一种高透性玻璃制品的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：配置原料，原料按重量份为：石英砂20-45份，生石灰6-10份，三氧化二铝4-9份，氧化钡0.3-2份，二氧化钛1-3份，氧化镁0.5-1份，氧化钾0.2-0.5份，石墨烯0.1-0.5份，澄清剂0.05-0.2份；

S2：将S1中配置的原料置入混合装置内，使原料混合均匀，并在均混后置入玻璃熔化池内，玻璃熔化池升温至1400-1800℃，使原料形成玻璃液；

S3：将S2中形成的玻璃液置入玻璃制品模具中进行成型，并将成型后的玻璃制品进行退火处理；

S4：退火处理后的玻璃制品送入烧口机内进行抛光处理，并在抛光处理后冷却降温，降温后制得高透性玻璃制品；

所述S2中混合装置包括机架(1)、混合箱(2)、搅拌机构、锤击机构与预热机构，机架(1)呈框状且其内侧底端装设有混合箱(2)，其内侧顶端装设有锤击机构；所述混合箱(2)具有进料口(201)与出料口(202)，搅拌机构包括搅拌辊(3)、主动轮(4)、从动轮(5)与电机，搅拌辊(3)转动连接于混合箱(2)内侧，搅拌辊(3)上分布有搅拌齿(31)，搅拌辊(3)端部穿过混合箱(2)并连接从动轮(5)；所述电机通过支架(6)装设于机架(1)内侧底端，电机输出端连接转动柱(61)，转动柱(61)上安装有主动轮(4)与凸轮(7)，且主动轮(4)通过皮带联动从动轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高透性玻璃制品的制备工艺，其特征在于，所述澄清剂为氧化锑、二氧化铈中任一种或两种混合物。

3.根据权利要求1所述的一种高透性玻璃制品的制备工艺，其特征在于，所述S1原料按重量份具体包括：石英砂25份，生石灰8份，三氧化二铝6份，氧化钡0.7份，二氧化钛2份，氧化镁0.5份，氧化钾0.3份，石墨烯0.3份，澄清剂0.08份。

4.根据权利要求1所述的一种高透性玻璃制品的制备工艺，其特征在于，所述锤击机构用于辅助混料，锤击机构包括滑杆(8)、滑套(9)、第一连杆(10)与锤击块(11)，滑套(9)通过安装板固接机架(1)中部，滑套(9)内侧设有可沿其内侧壁滑动的滑杆(8)；所述滑杆(8)与凸轮(7)处于同一水平面，滑杆(8)底端安装有与凸轮(7)接触的第一接触滚轮(81)，滑杆(8)顶端伸出滑套并铰接有第一连杆(10)。

5.根据权利要求4所述的一种高透性玻璃制品的制备工艺，其特征在于，所述机架(1)顶侧安装有转动块(12)，第一连杆(10)呈“7字”形状且其中部与转动块(12)活动连接，其靠近混合箱(2)侧壁的端部设有锤击块(11)。

6.根据权利要求1所述的一种高透性玻璃制品的制备工艺，其特征在于，所述预热机构装设于机架(1)内侧底端且位于支架(6)、混合箱(2)之间，预热机构包括缸体(13)、进气管(14)、出气管(15)、活塞板(16)与推杆结构，缸体(13)内侧设有活塞板(16)，缸体(13)端部分别连接有进气管(14)、出气管(15)；所述进气管(14)、出气管(15)上均设有单向阀，进气管(14)连通有外部热源，出气管(15)连通混合箱(2)内腔。

7.根据权利要求6所述的一种高透性玻璃制品的制备工艺，其特征在于，所述推杆结构包括第一推杆(17)、第二推杆(18)、固定板(19)与竖板(20)，固定板(19)固装于混合箱(2)侧壁，固定板(19)底端通过多个竖板(20)连接缸体(13)；所述第一推杆(17)置于缸体(13)内且其一端与活塞板(16)连接，第一推杆(17)另一端伸出缸体(13)并连接第二推杆(18)，第一推杆(17)上套有弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种高透性玻璃制品的制备工艺，其特征在于，所述第二推杆(18)呈L形状，第二推杆(18)端部穿过竖板(20)并延伸至竖板(20)一侧，第二推杆(18)靠近凸轮(7)的端部装设有与凸轮(7)配合的第二接触滚轮。