[发明专利]一种天然气脱水处理方法

说明书

本发明涉及天然气生产技术领域，具体的说是一种天然气脱水处理方法，包括封盖结构、承托结构、脱水结构和气液分离结构，所述封盖结构和承托结构之间安装有脱水结构，所述封盖结构和脱水结构之间安装有气液分离结构，所述封盖结构包括上封盖、插槽、一号法兰、一号回流管和排气管，所述上封盖的中部开设有插槽，所述上封盖的上侧固定嵌设有排气管和若干一号回流管，本发明中脱水装置，换质后的甘醇类化合物贫液经处理后能够循环导入进液管内，从而可实现循环利用甘醇类化合物溶液的目的，外套筒、内套筒和折流套筒之间共同形成折流通道，有效延长甘醇类化合物溶液与天然气的换质时限，采用底部曝气的方式，使得天然气能够分散成气泡。

技术领域

本发明涉及天然气生产技术领域，具体的说是一种天然气脱水处理方法。

背景技术

目前，天然气脱水工艺多采用溶剂吸收脱水法，将天然气与某种吸水能力强的化学溶剂相接触，利用化学溶剂对水的吸收能力，吸收天然气中的水分，同时不与水发生化学反应，最终可达到脱水的目的，且吸收剂能通过一定的方法进行再生，使其能重复使用，这化学溶剂可为甘醇类化合物，如二甘醇、三甘醇等氯化钙水溶液等，其中板式脱水塔在天然气加工领域应用广泛，板式脱水塔是在塔内装有一定数量的塔盘，气体以鼓泡或喷射的形式穿过塔盘上的液层使两相密切接触，进行传质，其脱水过程为：湿天然气自吸收塔底部进入，自下而上与从顶部进入的三甘醇贫液相接触后，干气从顶部流出，贫三甘醇自塔顶进入，与吸收塔内湿天然气充分接触后成为富液，富液从塔底部流出，经过滤器、换热器与贫三甘醇换热后进入再生塔，富液再生后成为贫液经与富液换冷后加压循环注入吸收塔中。

如上所述，板式脱水塔是采用底部曝气的方式进行气浮传质的，而在多组塔盘的作用下，甘醇类化合物能够呈曲折状传输，有较长的换质空间，而气浮天然气则为直线上升，使得换质时间有限，从而容易造成天然气脱水效果不佳的现象，使得现有天然气板式脱水塔脱水效率和质量低下。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种天然气脱水处理方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种天然气脱水处理方法，该方法包括以下步骤：

S1：将原料天然气从脱水装置的底部进入，并与三甘醇贫液逆流接触，并分别将天然气与三甘醇富液排出；

S2：在S1中将天然气排除后，经过冷凝器的排管升温后进入闪蒸罐，尽可能闪蒸出其中溶解的烃类气体，离开闪蒸罐的液相经过过滤器过滤后流入贫/富液换热器、缓冲罐；

S3：在S2中将天然气进行处理后，使其再次进入脱水装置，并通过加热使三甘醇富液中的水分在低压、高温下脱除，而再生后的三甘醇贫液经贫/富液换热器冷却后，经甘醇泵泵入吸收塔顶部循环使用；

其中，S1中使用的所述脱水装置包括封盖结构、承托结构、脱水结构和气液分离结构，所述封盖结构和承托结构之间安装有脱水结构，所述封盖结构和脱水结构之间安装有气液分离结构。

具体的，所述封盖结构包括上封盖、插槽、一号法兰、一号回流管和排气管，所述上封盖的中部开设有插槽，所述上封盖的上侧固定嵌设有排气管和若干一号回流管，所述一号回流管远离上封盖的一端均固定连接有一号法兰。

具体的，所述承托结构包括底板、承托柱、下封盖、二号回流管、进气管、一号曝气环、二号曝气环、填料环、曝气口和二号法兰，所述底板的上方设有下封盖，所述底板和下封盖之间固定连接有若干承托柱，所述下封盖的上方设有一号曝气环和二号曝气环，所述一号曝气环的下侧固定嵌设有四个进气管，所述二号曝气环的下侧固定嵌设有若干二号回流管，所述进气管和二号回流管均固定嵌设在下封盖上，所述二号回流管远离二号曝气环的一端均固定连接有二号法兰，所述一号曝气环和二号曝气环的上侧均开设有若干曝气口，所述一号曝气环和二号曝气环内均嵌设有填料环。