[发明专利]一种免烘烤低能耗再生钢包砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种免烘烤低能耗再生钢包砖及其制备方法，涉及再生钢包砖技术领域，其中，该免烘烤低能耗再生钢包砖，包括以下按照重量份计的原料：废镁碳砖颗粒70‑80份、镁砂10‑15份、镁砂粉15‑20份、结合剂3‑5份本发明提供的免烘烤低能耗再生钢包砖，主要采用回收传统钢包砖使用后残留部分再利用，变废为宝，大大降低了固体废物的排放，减少环境污染，也有效降低了矿产资源的浪费。

技术领域

本发明涉及再生钢包砖技术领域，具体是一种免烘烤低能耗再生钢包砖及其制备方法。

背景技术

传统钢包砖主要原料是电熔镁砂，高铝矾土，刚玉等，需要矿石高温冶炼分解而成，辅助原料有石墨、沥青；结合剂主要是液态酚醛树脂；通过合理级配压制成型，200℃温度烘烤24小时脱水脱气。

钢包砖按照材质分:有镁碳砖、铝镁碳砖、尖晶石碳砖；按照使用部位分：有包底砖、冲击区砖，包壁下渣线砖，包壁砖，包壁上渣线砖，包口砖。

经过检索发现，在公开号为CN109879662A的中国专利中公开了一种以废镁碳砖小微颗粒为主材料生产镁碳砖或镁铝碳砖的方法，是由废镁碳砖小微颗粒料、铝矾土或/和刚玉或/和尖晶石或/和电熔镁砂或/和烧结镁砂颗粒料和添加物配比制备而成；该发明以长期闲置堆存的废镁碳砖小微颗粒为主原料制备镁碳砖或镁铝碳砖，实现了将废镁碳砖小微颗粒作为一种主原料加以应用、变废为宝的目的，极大的降低了生产成本、节约了空间，每吨砖成本可降低1000-1800元，干燥后的镁碳砖或镁铝碳砖成品完全可以满足客户使用要求，使用效果与常规方法生产的镁碳砖或镁铝碳砖的质量水平相当，在一些特定的使用环境中，产品实际使用效果甚至超过了常规的镁碳砖或镁铝碳砖；

又如在公开号为CN101333089的中国专利中公开了以废镁碳砖为主原料生产镁碳砖的方法，它是用主原料废镁碳砖62-98份和镁砂0-47份、添加物0.2-15份按照下述步骤生产的：(一)拣选和均化：将回收的废镁碳砖进行分级，按照批量进行掺翻，使回收回来的各种同材质不同成分的废砖所占比例趋于均衡；(二)破碎：将均化后的废镁碳砖块破碎为φ12mm以下的颗粒料和粉料；(三)混料：将破碎后的废镁碳砖颗粒料及粉料以及镁砂、添加物依次加入搅拌机中，按照物料的总量加入适量的结合剂搅拌均匀；(四)成型：将搅拌均匀的湿润物料在压力机上压制成型后入炉进行烘干，在110-250℃温度下保持12小时即得成品。

但是上述的两种技术方案以及其它的现有技术中，再生钢包砖均需要进行烘干，增加了废气的排放以及环境污染的情况，因此亟需一种免烘烤低能耗再生钢包砖以及制备方法来解决这些问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种免烘烤低能耗再生钢包砖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种免烘烤低能耗再生钢包砖，包括以下按照重量份计的原料：废镁碳砖颗粒70-80份、镁砂10-15份、镁砂粉15-20份、结合剂3-5份。

作为本发明进一步的方案：免烘烤低能耗再生钢包砖包括以下按照重量份计的原料：废镁碳砖颗粒73-78份、镁砂12-14份、镁砂粉17-19份、结合剂3.5-4.5份。

作为本发明进一步的方案：免烘烤低能耗再生钢包砖包括以下按照重量份计的原料：废镁碳砖颗粒75份、镁砂13份、镁砂粉18份、结合剂4份。

作为本发明进一步的方案：所述废镁碳砖颗粒的粒径为1-5mm。

作为本发明进一步的方案：所述镁砂的粒径为0.1-1mm。

作为本发明进一步的方案：所述镁砂粉为200目镁砂粉。

本发明的另一目的在于提供一种上述的免烘烤低能耗再生钢包砖的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，将废镁碳砖颗粒、镁砂、结合剂搅拌1-5分钟；