[发明专利]一种废水处理环保设备及其使用方法

权利要求书

1.一种废水处理环保设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有蒸发室(2)，所述蒸发室(2)内设有导流板(3)，所述蒸发室(2)的一侧设有进风口，所述蒸发室(2)的另一侧设有排污室(4)，所述排污室(4)内设有固液分离装置(5)，所述蒸发室(2)内还设有输送带(6)，其特征在于，所述固液分离装置(5)的输出端设置有筛选破碎装置(7)，所述筛选破碎装置(7)包括壳体(7-1)、进料斗(7-2)、排料斗(7-3)、输料绞龙(7-4)，所述壳体(7-1)固设在蒸发室(2)的底壁，所述进料斗(7-2)固设在壳体(7-1)内壁，且所述进料斗(7-2)设置在固液分离装置(5)的出口下方，所述排料斗(7-3)固设在壳体(7-1)底部，所述排料斗(7-3)通过排料管(8)与输料绞龙(7-4)相连，且所述输料绞龙(7-4)的输出端置于输送带(6)的上方，所述壳体(7-1)内壁沿竖直方向依次设有第一筛板(9)、第二筛板(10)，所述第一筛板(9)水平移动设置在壳体(7-1)内壁，所述第二筛板(10)竖直移动设置在壳体(7-1)内壁，所述第一筛板(9)和第二筛板(10)上分别开设有第一筛孔(11)、第二筛孔(12)，且所述第一筛孔(11)的尺寸大于第二筛孔(12)的尺寸，所述壳体(7-1)内壁设有延伸至第一筛板(9)内侧的破碎机构；所述箱体(1)在进风口出还设有将上述输送带(6)上的固体废物排出箱体(1)的导出机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种废水处理环保设备，其特征在于，所述固液分离装置(5)包括叠螺机(5-1)和搅拌壳体(5-2)，所述蒸发室(2)的出口通过管道与搅拌壳体(5-2)的进口相连，所述搅拌壳体(5-2)内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌壳体(5-2)的出口通过管道与叠螺机(5-1)的进口相连；所述导出机构(13)具体为导出绞龙。

3.根据权利要求2所述的一种废水处理环保设备，其特征在于，所述进料斗(7-2)置于叠螺机(5-1)的出口下方。

4.根据权利要求1所述的一种废水处理环保设备，其特征在于，所述进料斗(7-2)的底部开设有出料口(14)，所述第一筛板(9)的尺寸大于出料口(14)的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种废水处理环保设备，其特征在于，所述第一筛板(9)具体包括V型部(9-1)、侧延伸部(9-2)，所述V型部(9-1)上固设有连杆(15)，所述连杆(15)的底端通过销轴转动连接有牵引杆(16)，所述牵引杆(16)远离连杆(15)的一端通过销轴转动连接有凸轮(17)，所述凸轮(17)连接有驱动电机(18)，且所述驱动电机(18)固设在壳体(7-1)内壁。

6.根据权利要求5所述的一种废水处理环保设备，其特征在于，所述破碎机构包括固设在壳体(7-1)内壁的滑杆(19)，所述第一筛板(9)的侧延伸部(9-2)滑动设置在滑杆(19)上，所述滑杆(19)置于侧延伸部(9-2)内侧的一端转动连接有破碎辊轴(20)，所述破碎辊轴(20)的侧壁固设有破碎齿；所述侧延伸部(9-2)的底部固设有驱动齿条(21)，所述破碎辊轴(20)的端部转动连接有与驱动齿条(21)啮合的从动齿轮(22)。

7.根据权利要求5或6所述的一种废水处理环保设备，其特征在于，所述连杆(15)侧壁还固设有滑柱(23)，所述壳体(7-1)侧壁固设有供滑柱(23)移动的限位环(24)。

8.根据权利要求5所述的一种废水处理环保设备，其特征在于，所述第二筛板(10)的底部设有伸缩机构(25)，所述第二筛板(10)的顶部设有与凸轮(17)配合使用的抵压块(26)。

9.根据权利要求8所述的一种废水处理环保设备，其特征在于，所述伸缩机构(25)包括伸缩杆(25-1)、伸缩筒(25-2)，所述伸缩杆(25-1)的顶端固设在第二筛板(10)的底部，所述伸缩杆(25-1)的底端通过伸缩弹簧(27)伸缩设置在伸缩筒(25-2)内，所述伸缩筒(25-2)通过杆套(28)固设在壳体(7-1)内壁。

10.一种废水处理环保设备的使用方法，包括权利要求1-9任一项所述的废水处理环保设备，其特征在于，包括以下步骤：

S1：废水在导流板(3)上流动过程中，干燥机产生的热风由进风口进入并提高蒸发室(2)的温度，进而使得废水进行蒸发，蒸发处理后的水含量较低的废水经管道进入到固液分离装置(5)内；

S2：进入到固液分离装置(5)内的废水首先进入到搅拌壳体(5-2)内，搅拌壳体(5-2)通过其内部的搅拌轴对废水进行搅拌，使得固体在水中呈絮状，进而废水进入到叠螺机(5-1)内，通过叠螺机(5-1)将固体废物与液体分离开来，而分离出来的固体废物经叠螺机(5-1)的出口掉入筛选破碎装置(7)内；

S3：进入到筛选破碎装置(7)内的固体废物首先进入到进料斗(7-2)内，并经出料口(14)掉入至第一筛板(9)上，尺寸较小的固体废物经第一筛孔(11)落至第二筛板(10)上，而尺寸较大的固体废物经第一筛板(9)的筛选作用从V型部(9-1)滑落至侧延伸部(9-2)上；

S4：固体废物在掉落至第一筛板(9)上的同时，驱动电机(18)带动凸轮(17)转动，凸轮(17)进而带动牵引杆(16)绕着凸轮(17)转动，牵引杆(16)进而牵引连杆(15)以及第一筛板(9)水平移动，具体是带动第一筛板(9)上的滑柱(23)沿着限位环(24)移动，第一筛板(9)在水平移动的过程中实现对第一筛板(9)上的固体废物进行筛选；

S5：第一筛板(9)在水平移动的同时，带动其侧延伸部(9-2)底壁的驱动齿条(21)水平移动，驱动齿条(21)进而带动从动齿轮(22)转动，从动齿轮(22)进而带动破碎辊轴(20)转动，破碎辊轴(20)在转动的过程中通过其上的破碎齿对落至侧延伸部(9-2)较大尺寸的固体废物进行破碎，而破碎后的固体废物经第一筛孔(11)落至第二筛板(10)上；

S6：凸轮(17)在驱动电机(18)带动下进行转动，凸轮(17)在转动时同抵压块(26)接触，从而带动第二筛板(10)在壳体(7-1)内壁上下移动，即第二筛板(10)对伸缩机构(25)进行下压，具体是通过伸缩杆(25-1)对伸缩弹簧(27)进行压缩，实现伸缩杆(25-1)在伸缩筒(25-2)内的伸缩移动，以实现第一筛板(9)的上下移动，而第二筛板(10)在上下移动的过程中对落入的固体废物做进一步的筛动；

S7：经第二筛板(10)筛动后的固体废物落至排料斗(7-3)内，并经排料管(8)输送至输料绞龙(7-4)内，经输送绞龙(7-4)输送至输送带(6)上，经输送带(6)输送出去，且干燥机产生的热风在进入蒸发室(2)内时，同输送带(6)上的固体废物相对运动，从而对固体废物进行干燥处理，最终固体废物经输送带(6)输送至导出机构(13)，并经导出机构(13)排除箱体(1)。